1、包装生产线介绍
包装生产线是新一代的自动化流水线，具有生产速度高、包装质量好、兼容性好性能稳定等优点，是一种机、电、仪、气、机器人一体化的高科技产品，在纸箱的后道包装中有广泛的应用，可将各种待包物品在纸箱后包装过程中的空纸箱配送、纸箱成形、物品列整输送、机械手装箱、自动折盖上下封箱、工字角边封箱、批号打印、纸箱捆扎、直角转向、纸箱#字捆扎、输送、机器人码垛、空托盘配送、实托盘输送、实托盘顶捆、实托盘水平捆扎、托盘缠绕、实托盘输出等作业全部实现自动化。
包装生产线（包装生产线的plc控制课程设计）
2、包装生产线构成
该自动化包装生产线需要配置以下设备：
FXJ-6050自动折盖封箱机
SJG-100/661米无动力辊筒输送机
FXJ-5050B自动折盖封箱机
MH-109C无人化栈板捆扎机
SJGY-80/660.8米圆带传动辊简输送机
MH-102A全自动无人化打包机
SJZGY-140/66直角转向圆带传动辊筒输送机
T1650自动缠绕包装机
自动电气控制柜
3、包装生产线技术指标指标
输送速度：20米/分钟
捆扎规格：800*600mm
封箱规格：600*800mm
缠绕规格：1.8m
4、包装生产线工艺特点
从工艺角度来看，包装自动生产线除了具有流水线的一般特征以外，还具有更严格的生产节奏性和协调性。目前在我国包装各行业中已广泛地应用着不同程度的包装流水线和包装自动生产线。
5、包装生产线类型
包装自动生产线按照包装机排列形式分为串联、并联和混联三种类型。一般以串联和混联生产线较多；按照包装机联系的特征可分为刚性、挠性和半挠性生产线三种类型。
6、包装生产线工艺路线
包装工艺路线是进行包装自动生产线总体设计的依据，它是在调查研究和分析所收集资料的基础上确定的。设计包装工艺路线时,应保证包装质量、高效率、低成本、结构简单、便于实现自动控制、维修和操作方便等。根据包装自动生产线的工艺特点,提出以下设计原则：
1．合理选择包装材料和包装容器
2．满足工序的集中与分散
3．平衡工序的节拍
7、包装生产线影响因素
1．对于刚性顺序组合包装自动生产线的实际生产率，随着包装机台数的增加生产率相应提高，但不是简单的正比关系。当台数增加到一定数量后，再增加包装机台数，生产率反而下降。主要因为循环外时间损失成为影响生产率的主要因素。
2．对于挠性包装自动生产线,随着包装机台数的增加,生产率初始提高得很快,随后变得缓慢,直至稳定。在循环外时间损失相同的条件下,挠性包装自动生产线的生产率总高于刚性生平线。
3．对于半挠性生产线其分段数对生产率也有影响。包装生产线分段时应有利于减小循环外时间损失,提高生产率。
