微纳米气泡发生器
RTO往往因为其前期投入成本低，微纳米气泡发生器，而备受喷涂、化工、家具、PCB等行业企业的青睐，然而RTO催化燃烧VOCs治理方案所固有的安全隐患所带来的解决成本，是长期而且昂贵的，这往往远超出了企业的预期，成为了企业的沉重运行负担，微纳米气泡发生器，环保验收和环境保护带来的沉重成本让企业主苦不堪言。鉴于此情此景，深圳新景创始人陈铁坚于2012年开始，和美国德州理工学院教授Dr.Ge联合研发，致力于开发一款全新的VOCs废气治理设备——纳米微气泡发生器，希望能够有效降低企业有机废气处理的运营成本，让企业在发展和环境保护两手抓两手都要硬。
微纳米气泡发生器（微纳米气泡发生器原理及应用）
新景Sunking纳米微气泡有机废气净化设备主要以水为介质，不用化学品或者活性炭，降低企业耗材成本，以高压水泵为动力，产生纳米级微气泡，而水分子由于空化效应进行布朗运动，释放大量自由基、羟基，与捕捉到的有机废气发生机械剪切、热解、自由基氧化、超临界水氧化等物理化学反应，达到分解和去除VOCs气体的作用！
微纳米气泡发生器原理及应用
随着我国涂装行业的快速发展，涂装稀释剂使用产生的挥发性有机物(VOCs)及颗粒物排放，不仅造成雾霾、光化学烟雾等大气污染，甚至危害人体健康，因此涂装废气的治理刻不容缓。目前，国内外VOCs处理技术主要有燃烧技术、光催化氧化技术和膜分离技术等。微纳米气泡作为新兴技术对VOCs有较好的处理效果，耗能低且不产生二次污染，微纳米气泡发生器，可较好的控制投资和运行成本。彭芬利用微纳米气泡喷淋降解涂装废气，实验结果显示微纳米气泡喷淋对涂装废气具有较高的去除能力。夏华磊利用微纳米气泡发生器将NO与十二烷基苯磺酸钠混合形成微纳米气液发生体系，研究了NO的去除。本文以微纳米气泡喷淋处理涂装废气，考察装置对“三苯”废气的去除效率，以期为企业选用涂装废气处理工艺提供技术借鉴。
微纳米气泡发生器原理
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一、微纳米气泡技术的发展历史
早在19世纪，研究者们就已经利用流体力学和物理学开始了对于毫米级气泡在液体中生成、上升过程的研究。上个世纪50年代，在化工领域开始了对气泡和液滴的研究。其后，两相流（气液、液液）特别是气液分散相的基础现象的研究成果，极大地促进了化工机械的大/规模应用。气泡的微细化是化学工业中促进物质移动，增进化学反应速度的关键技术，但在当时尚未出现能够应用于化工领域的微纳米气泡发生技术和手段。
微纳米气泡发生技术是20世纪90年代后期产生的，21世纪初在日本得到了蓬勃的发展，其制造方法包括旋回剪切、加压溶解、电化学、微孔加压、混合射流等方式，微纳米气泡发生器，均可在一定条件下产生微纳米级的气泡。
