1、配料罐基本内容
一，作用：
制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为经济实用
二，结构形式：单层配料罐，双层配料罐
三.搅拌罐的主要几种结构类型(供选择)
序号结构形式结构特性
1上活动盖、下斜底结构造价相对较低，侧下部出料，设备高度相对较低，适用黏度与浓度不大的物料。
2上活动盖、下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构造价相对较低，底部出料，放料干净。
3上下锥形封头结构造价相对较高，底部出料，放料干净，全封闭结构，物料搅拌卫生。
4上下椭圆(或蝶形)封头结构造价相对较高，底部出料，放料干净，全封闭结构，物料搅拌卫生。比锥形封头耐压。
四.设备结构特性
1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。
4.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”
等
五.主要配置说明
搅拌装置罐顶中(偏)心搅拌；搅拌桨形式：框式、锚式、推进式、桨叶式等。
液位计形式玻璃管液位计、静压传感式液位计、超声波液位计、射频电容式液位计等(供选)。
支脚形式可调节三棱锥形式或圆管式。
设备附件配置快开式卫生人孔、窥视灯镜、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、灭菌口等接口。
六.主要规格及主要技术参数
公称容积300L500L1000L2000L3000L5000L10000L20000L30000L
罐体直径(mm)8009001100140016001800210027003100
搅拌功率(kW)0.550.751.11.52.23.05.57.511
搅拌转速(r/min)可供选择转速：17、32、48、60、82、127、155，或采用无级调速、变频调速。
工作压力(MPa)常压
工作温度(℃)<100℃
设备材质不锈钢(SUS304或SUS316L)。
