1、湿热试验箱箱体结构
箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。
箱体内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。
补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。
大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。
加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。
水路系统管路电路系统方便维护和检修。
箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉，可避免不必要的能量损失。
箱体左侧配一直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。
湿热试验箱（湿热试验箱技术条件）
2、湿热试验箱可程式控制器
温湿度控制仪表采用（触摸屏）全进口超大屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易。
控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示。
具有120组程式12000段999循环步骤的容量，每段时间设定大值为99小时59分。
资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机。
具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。
具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为稳定。
3、湿热试验箱冷冻及风路循环系统
制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机。
冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。
采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。
风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。
升温、降温、加湿系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。
4、湿热试验箱符合国家标准
GB/T2423.1.2.3
5、湿热试验箱表格参数
型号CLM-GD(J)S-100CLM-GD(J)S-225CLM-GD(J)S-500CLM-GD(J)S-800CLM-GD(J)S-010
工作室尺寸D×W×H450×450×500500×600×750700×800×9001000×800×10001000×
1000×1000
外形尺寸D×W×H1020×800×15801070×1030×8251370×1130×19751570×1230×2125
1570×1430×2125
性能指标
温度范围A:-20℃~130℃B:-40℃~130℃C:-60℃~130℃D:-70℃~130℃
湿度范围30~98％RH
波动/均匀度≤±0.5℃/±2℃
温度偏差+2％、-3％RH
升温时间-20℃~100℃约35min-40℃~100℃约45min-70℃~100℃约55min
降温时间25℃~40℃约55min25℃~60℃约65min25℃~70℃约80min
温湿度运行控制系统
控制器进口微电脑温湿度集成控制器（温度直接显示百分数）
精度范围设定精度：温度±0.1℃、湿度±0.1％RH，指示精度：温度±0.1℃、温度±0.1
％RH
温湿度传感器铂金电阻PT100Ω
加热系统完全独立系统，镍铬合金电加热式加热器
加湿系统外置隔离式，全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器
除湿系统采用蒸发器盘管露点温度层流接触式加湿器
供水系统加湿供水采用自动控制且可回收余水，节水降耗
制冷系统全封闭风冷单级压缩制冷方式/原装“泰康”/全封闭风冷复选压缩制冷方式
循环系统耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮
使用材料
外箱材质优质碳素钢板，表面磷化静电喷塑处理
内箱材质SUS304不锈钢优质镜面光板
保温材质超细玻璃纤维棉
门框隔热双层耐高低温老化硅橡胶门密封条
标准配置多层加热除霜附照明玻璃视窗1套、试品架2个、测试引线孔（Φ500mm）1个
安全保护漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩超压、过载、过电流保护/控制器停电记
电源电压AC380V±10%50HZ三相五线制
使用环境温度5℃～＋30℃≤85%RH
6、湿热试验箱常见故障维修方法
1.在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如恒温恒湿试验箱温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。
2.当恒温恒湿试验箱低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是恒温恒湿试验箱设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。
3.恒温恒湿试验箱在做湿热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是恒温恒湿试验箱的加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业维修人员进行检修。
4.恒温恒湿试验箱设备在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。
7、湿热试验箱湿度控制
高低温湿热试验箱所用到的对品的检测范围包括对产品加温，降温，加湿，降湿能力的检测以及可靠性的分析。
高低温湿热试验箱加湿系统与加热系统大致一样，它是加热器加热水变成蒸汽过程，完成加湿目的。高低温湿热试验箱降湿系统也是靠制冷系统完成，蒸发器放在试验箱里面，比较冷，里面高湿气体遇见冷的物体冷凝成液体，如此反复箱体的高湿气体会很少，达到降湿目的。
加湿与降湿的成功与否也在一定程度上影响到高低温湿热试验箱试验的成功与否。
高低温湿热试验箱加湿的过程实际上就是提高水汽分压力，比较原始的方法是向试验箱壁喷淋水，通过控制水温使水表面饱和压力得到控制。箱壁表面的水形成较大的面，在这个面上向高低温湿热试验箱箱内通过扩散的方式向箱内加入水汽压使试验箱中相对湿度升高，由于对湿度的控制主要是用水银电接点式导电表进行简单的开关量调节，对于大滞后的热水箱水温的控制适应性较差，因此控制的过渡过程较长，不能满足交变湿热对加湿量要求较多的需要，更重要地是在对箱壁喷淋的时候，不可避免地有水滴淋在试品上对试品形成不同程度的污染。同时对高低温湿热试验箱箱内排水也有一定的要求。这一方法很快就被蒸汽加湿和浅水盘加湿所取代。蒸汽加湿适用于空调配套及风管加湿系统，高精度加湿场所等。浅水盘加湿主要是在湿热箱中常用。
