引言
测量蒸气的流量计有很多种，大家熟知的有孔板流量计，涡街流量计，威力巴流量计，阿牛巴流量计，德尔塔流量计，靶式流量计等等，其中非每每见和使用非常多的是涡街流量计和孔板流量计，很多蒸气管道现场都会看到这两种流量计，有的现场用孔板流量计，有的现场用涡街流量计，这两者有什么区别呢？什么情况下选用孔板流量计？什么情况下选用涡街流量计呢？这两者在使用者又有那些区别呢？相信很多人都想晓得，安量仪表从多个方面来为您解答涡街流量计和孔板流量计的区别：
蒸气管道现场常用仪表涡街流量计与孔板流量计的区别
一、涡街流量计的优点：
◆组织简略、结实、装置保护便利。无需导压管和三阀组等，削减走漏、阻塞和冻住等。
◆丈量规模宽，合理断定口径，规模度可达20:1。
◆输出与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移。
◆压损小，约为节流式差压流量计的1/4～1/2。
◆度较高，通常为（1～1.5）％R。
◆在必定雷诺数规模内，输出频率不受流体物性（密度、粘度）和组成的影响，即表面系数仅与旋涡发作体及管道的形状、尺度有关。
二、孔板流量计的优点：
◆适用规模广泛。既适用于全部单相流体，也可丈量有些混相流，如气固、汽液、固液等。
◆节流式差压流量计中的标准孔板组织易于复制，简略结实，性能安稳可靠，价格低廉。无需实流校准就可使用，这在流量计中是少有的。
◆对振荡不灵敏，抗干扰才能格外优胜。
◆高温高压大口径和小流量均适用。
三、涡街流量计的范围性：
◆口径越大，分辨率越低，通常满管时流量计用于DN400以下。
◆对管道机械振荡较灵敏，不宜用于强振荡场所。
◆流体温度太高时，传感器另有艰难，通常流体温度≤420℃。
◆当流体有压力脉动或流量脉动时，示值大幅度偏高，影响较大，因而不适用于脉动流。
四、孔板流量计的范围性：
◆规模度窄，因为表面信号（差压）与流量为平方关系，通常规模度仅3:1～4:1。
◆压损大（指孔板、喷嘴）。
◆丈量度在流量计中属中等水平。因为很多因素的影响扑朔迷离，度难以进步。
◆节流装置与差压显现表面之间引压管线为薄弱环节，易发生走漏、阻塞及冻住、信号失真等毛病。
◆现场装置条件请求较高，如需较长的直管段（指孔板、喷嘴），通常难以满意
五、涡街流量计与孔板流量计的技术对比
①、涡街流量计的布局相对简单主要由漩涡发生体、检测元件、信号放大器三个元部件组成，而当前我们对涡街的漩涡发生体的研究曾经相当成熟了，漩涡体以三角柱为优等形态，同时涡街流量计也具有安装简便，精度高，长时间运行稳定等特点；
②、现阶段的孔板流量计技术水平还停留在以确定经验公式为基础，1980年国际标准化组织将R541与R781两个标准合并成标准ISO5167（1980）；
③、孔板流量计的布局也较为简单、造价低、可靠等特点，孔板流量计几乎可以测量所有介质，并且配套差压变速器使用，足以弥补其本身的不足之处；
六、涡街流量计与孔板流量计综合使用性能的对比
①、孔板流量计的由节流件压装置与差压变送器组成，并且导管对于已冻的安装产所需要有伴热措施，通常运用孔板流量计测量流量时有如下几个问题：
· 易冻、易堵、易漏、伴热容易造成差压变送器器件老化、某些场所导压管需加隔离液，由于伴热或工艺操作不稳，正、负导压管隔离液液线每每不等，产生液柱差，使流量指导不准；
· 以上都会使流量测量结果发生变化，出现误差，如采取将导压管缩短直接安装在管道上，依然会有流动死区
②、由于涡街流量计的静密封点少，在测流过程中就不会出现泄漏、介质流动死区现象，也不需要管道的伴热措施，不受介质的压力、温度、粘度影响
七、多方面比较
1、精度比较：孔板流量计严格按照国家标准计较公式来计较流量，如果是要求比较严格的像供热站，建议使用孔板流量计；涡街流量计采用简化的计较公式来计较流量，精度相对来说稍逊色一点；
2、精度变化：由于孔板流量计内径比较小，使用久了容易改变内壁的钝角，或者有灰尘或者污染物会增加壁厚，从而影响计较公式的计较，直接影响精度；涡街流量计使用久了精度和线性也会偶尔出现漂移，但是可以重新校验；
3、通用性：孔板流量计需要设置很多参数，如管径，壁厚，材质，雷诺系数等等，专业要求比较高，不是很通用，一般常见供热站用的比较多；涡街流量计精度也不差，而且简化了计较公司，专业要求不高，比较常用；
4、量程比：孔板流量计量程比是1:3，涡街流量计量程比高的可以达到1:15，涡街流量计可测量的流量范围更宽一些；
