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空气喷涂是目前油漆涂装施工,特别在家具制品涂装中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流,流过喷枪喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷涂到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。
1、空气喷涂的特点
空气喷涂可以产生均匀的漆,涂层细腻光滑;对于零部件的较隐蔽部件(如缝隙、凹凸),也可均匀地喷涂;喷涂生产效率高,可喷涂的涂料范围广;喷涂可以实现机械化、自动化、智能化机器人涂装;对于喷涂的较大的零部件或产品时(如组装后的美式家具)更能显示其高效率的涂装优势。但是喷涂施工时漆料损耗大,一般漆料利用率在50-60%,其余的漆料和溶剂都扩散到空气中,污染环境。喷涂施工必须使用专用的喷涂设备和特定的工作场所,对喷涂施工环境的要求较高。2、空气喷涂基本技术要求
2.空气喷枪的使用技巧
空气喷涂聚酯或聚氨酯树酯涂料时,要保证喷涂系统的洁净,即从空气压缩机至喷枪整个系统必须无水、无油污等。否则油水掺入漆膜将影响涂饰质量。在喷涂施工时,压缩空气压力不能波动,必须控制在一定的范围内。一般压缩空气压力应控制在0.3-0.5MPa。喷涂气压过低(低于0.2MPa),则漆液雾化不充分,漆膜不均匀;喷涂气压过高时,漆液雾化好,但漆雾速过快漆料损耗加大,且高压气流喷到未固化的漆膜上,容易产生凹坑和细小的气泡等漆膜缺陷。不同的气候、不同的施工温条件下空气喷涂施工,漆液的粘一般控制在14-25s(涂-4杯,25℃)。夏季室温在35℃以上时溶剂容易挥发,漆液的粘应低一些,可取14-18s为宜,否则漆膜的流平性差;冬季室内在17℃左右时,漆膜中溶剂挥发慢,漆液的粘可以控制在18-25s范围内,否则容易产生流挂。在喷涂施工时,喷房内风速也必须加以控制,以0.3-0.5m/s风速为宜,空气的流动方向应从上向下流动,即新鲜洁净气流流过施工区域随同漆雾一起由底部抽走,如果空气流速过高,则漆雾在工作上的附着量减少,漆液损耗加大,风速高也加快漆膜中溶剂的挥发,使漆膜流平性差,容易产生桔皮等涂饰缺陷;空气流速太小,则起不到通风换气的作用,影响溶剂挥发造成环境的污染。
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