1、靶式流量计产品简介
靶式流量计主要是用于工业流量测量，解决了工业生产中由于测量高粘度、低雷诺数流体带来的困扰，靶式流量计先后经历了气动表的调整和电动表的调整两大阶段，使显示技术更加完善，华能仪表技术人员在原有的应变片式测量原理基础上，采用了新型的电容式传感器作为测量元件和敏感传递元件，同时利用了新数字智能处理技术研发而成的一款新型流量计。靶式流量计采用电容式传感器真正实现了高精度、高稳定性的优点，彻底改变了有应变片式靶式流量计温差大、抗冲击能力差、存在静态密封点等缺陷,不但发挥了靶式流量计原有的技术优势，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其特有的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量所能测量的流量计量问题，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。目前已广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。
智能靶式流量计是在传统隔离膜片式靶式流量计基础上，将新型应变传感器应用到靶式流量计上，同时采用新数字技术和微电子技术，将检测到的传感信号处理成与流量成正比的4～20mA信号输出，并通过双排大液晶同时显示瞬时流量和累计流量，使传统的靶式流量计无论在结构上和性能上都有显著提高。智能应变靶式流量计正在申请国家专利。
靶式流量计（靶式流量计的工作原理）
2、靶式流量计产品特点
耐高温、高压：从-80℃至+200℃，压力可达10MPa
适用各种口径：φ15～φ1500mm
适用于液体、气体、蒸汽的测量
可测量低流速介质，流速大于0.1m/s即可测量（雷诺数大于1000即可）
可测量粘度大，含有泥沙的介质
计量准确，精度高，高可达0.2%（特殊订购）
压损小，小口径是标准孔板的一半，大口径明显减小
3、靶式流量计主要技术参数
4、靶式流量计基本内容
5、靶式流量计常见故障及处理方法
靶式流量计是由测量管、靶片、感应元件及积算部分组成，其具有抗干扰、抗杂质性能，也具有轻便可靠之特点，广泛应用于石油化工、能源环保等领域。然而在使用中由于各方面的原因会导致这样那样的问题，如何判断解决是我们使用部门必须了解的，下面简单介绍部分问题及处理方法。
问题
当管道中无介质通过时，流量计显示瞬时流量不为零。
分析原因：（1）可能是安装流量计的前后水平度不一致，以致靶片与靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在。
（2）流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变。
（3）安装或运行过程中严重过载造成零点漂移。
（4）靶式流量计传感器受潮或绝缘强度不够
（5）靶片或者靶杆有异物
处理方法：按照产品说明书要求安装、清理，并对靶式流量计进行零点校正处理。对于传感器受潮要用电吹风烘干后再运行。
6、靶式流量计选型要点
靶式流量计正确选型才能保证靶式流量计更好的使用。选用什么种类的靶式流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定使靶式流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。
1、精密功能检查
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级;用于过程控制的场合，根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式靶式流量计。
2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径测量一般的介质时，靶式流量计的满度流量可以在测量介质流速0.5―12m/s范围内选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提高管内流速，得到满意测量结果。
7、靶式流量计故障处理
（流量计带故障自检程序，用户通过显示屏可查知部分原因！）
1、当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有：
a、安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；
b、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；
c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良；
处理方法：用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住；
处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物；
处理方法：参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，终导致流量示值非正常增加；
处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
3、计量误差大，造成该现象的原因很多，其主要的原因为以下几种：
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，极大影响被测介
质流态；
处理方法：调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件；
处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏；
处理方法：检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力；
处理方法：参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号，其原因主要有以下四种：
a、电源接触不良或脱落；
处理方法：对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。对于外接电源，
应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏；
处理方法：返厂修理。
c、显示屏损坏；
处理方法：返厂更换。
d、用户信号接收系统故障；
处理方法：检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脱落，导致传感器无力感应；
处理方法：装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号；
处理方法：首先判断传感器是否损坏，具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小，低于流量计的小刻度流量；
处理方法：返厂重新更换受力元件。
