内容摘要：球墨铸铁生产怎样快速提高球化率（如何提高球墨铸铁球化率）原材料采用生铁、无锈或少锈的废钢和回炉料；对原铁液进行炉外加纯碱（Na2CO3C球墨铸铁生产怎样快速提高球化率（如何提高球墨铸铁球化率）=(3.70%~3.90%Si=0.80%~1.20%[Si=2.60%~3.00%]Mn≤0.30%P≤0.05%S≤0.02%S0.02%1
原材料采用生铁、无锈或少锈的废钢和回炉料；对原铁液进行炉外加纯碱（Na2CO3
C
球墨铸铁生产怎样快速提高球化率（如何提高球墨铸铁球化率）
=(3.70%~3.90%
Si
=0.80%~1.20%[
Si
=2.60%~3.00%]
Mn
≤0.30%
P
≤0.05%
S
≤0.02%
S
0.02%
1500
S
1.5%~2.5%
1.7%
0.2%
0.3%
75SiFe
0.3%
55%~60%
1.2%
1、
主要元素对球化率的影响C
Si
C
能促进石墨化，减少白口倾向，但（C
CE
3.7%~3.9%
Si
Si
Si
1.3%~1.5%
0.8%~1.2%
Si
2.60%~3.00%
Mn
Mn
(FeMn)3C
Mn
Mn
Mn
<0.30%
P
P
<0.05%
Fe
S
S
S
Mg
RE
S
0.02%
生产铁素体球墨铸铁，要求球化率达到90%
(1)
选用优质炉料，减少炉料中的反球化元素。
(2)
选用（RE
RE
(3)
原铁液的（S
0.020%
(4)
对铁液进行预脱氧处理，增加单位面积石墨球数，提高球化率，大幅度提高抗衰退能力，延长有效孕育时间。
(5)
降低原铁液中（Si
NJ-TG4
型炉前铁水
质量管理仪
用于炉前快速测定灰铸铁和球墨铸铁铁水的碳当量（
CEL
）、碳含量（
C%
）、硅含量（
Si%
）、锰含量（
Mn%
）；预测普通灰铸铁的抗拉强度等。操作人员经简单培训即可操作。
技术参数
测量对象
测量范围
测量精度
分析时间
CEL
2.50
～4.80%
0.08%
约1.5
C%
2.30
～4.20%
0.05
Si%
0.60
～3.80%
0.10%
Mn%
0.10~1.40%
0.15%
抗拉强度
100
～400MPa
10MPa
硬度
150
～300HB
10HB
南京诺金高速分析仪器厂
年
12
月
8
日
