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本文主要内容一览
- 1、轴向柱塞泵型号cm表示
- 2、柱塞泵怎么改变压力
- 3、斜盘式轴向柱塞泵改变流量是靠改变什么
- 4、斜盘式轴向柱塞泵是属于下列哪种泵
- 5、工作过程中传动轴受到径向不平衡液压力的油泵有哪些
- 6、曲轴泵和斜盘泵哪个容易坏

斜盘式轴向柱塞泵(斜盘柱塞泵)
1轴向柱塞泵型号cm表示
型号。轴向柱塞泵型号CYCM14-1B,其中cm指的是型号开头,指端代表序号。轴向柱塞泵是采用配油盘配油,缸体旋转,靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。

斜盘式轴向柱塞泵(斜盘柱塞泵)
2柱塞泵怎么改变压力
首先要了解其工作原理:柱塞泵是往复泵,是一种容积式泵。通过偏心轮和十字头滑块机构将电机旋转进入柱塞的往复运动。
当柱塞后拉时,由入口单向阀出口单向阀和柱塞形成的密闭腔容积增加,压力降低,出口阀关闭,进口阀打开,液体进入腔体内。
由阀和柱塞形成的密封室的压力减小,工作室的压力增加,入口阀关闭,并且当进气阀关闭时,出口阀打开,液体排出,液体从柱塞连续排出入口管通过柱塞泵进入出口管。
扩展资料:
力士乐A10VSO柱塞泵压力阀设定:
程序:FR-流量控制阀关闭!关闭泵的出口!调节恒压阀到设定值!
检测恒压压力:可在DR阀上检测,调节DR:每圈大约50bar!
机械分类
柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
单柱塞泵
结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转,柱塞上下往复运动一次,向下运动吸油,向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量,排量只与泵的结构参数有关。
卧式柱塞泵
卧式柱塞泵是由几个柱塞(一般为3个或6个)并列安装,用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动,实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置,而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳化液,工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液。
轴向式
轴向柱塞泵(英文名:Pistonpump)是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,可以达到很高的精度配合,因此容积效率高。
直轴斜盘式
直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱,靠气压供油的液压油箱,在每次启动机器之后,必须等液压油箱达到使用气压后,才能操作机械。如果液压油箱的气压不足时就启动机器,会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象,会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
径向式
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率
柱塞泵
低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点,固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,改变定子的偏心距实现的,而定于的最大偏心距为5—9mm(根据排量大小不同),变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
参考资料来源:百度百科-柱塞泵
3斜盘式轴向柱塞泵改变流量是靠改变什么
斜盘倾角。斜盘式轴向柱塞泵改变流量是靠斜盘倾角改变,液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式,成为液压传动。液压也可用作控制方式,称为液压控制。
4斜盘式轴向柱塞泵是属于下列哪种泵
斜盘式轴向柱塞泵是属于双向变量泵。变量泵是排量可变的泵。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵,广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、民航地面设备等液压传动领域。
油泵有哪些">5工作过程中传动轴受到径向不平衡液压力的油泵有哪些
一、齿轮油泵的径向不平衡力发生原因
齿轮油泵工作时,在齿轮和轴承上承受径向液压力的作用。泵的右侧为吸油腔,左侧为压油腔。在压油腔内有液压力作用于齿轮上,沿着齿顶的泄漏油,具有大小不等的压力,便是齿轮和轴承遭到的径向不平衡力。液压力越高,这个不平衡力就越大,其成果不仅加速了轴承的磨损,降低了轴承的寿数,乃至使轴变形,形成齿顶和泵体内壁的冲突等。为了处理径向力不平衡问题,在有些齿轮油泵上,选用开压力平衡槽的方法来消除径向不平衡力,但这将使泄漏加大,容积效率降低等。CB—B型齿轮油泵则选用缩小压油腔,以削减液压力对齿顶部分的作用面积来减小径向不平衡力,所以泵的压油口孔径比吸油口孔径要小。
二、齿轮油泵的径向不平衡力处理办法
1、缩小压油口口径,以减小压力油作用面积
齿轮油泵的径向不平衡力发生原因及常用处理办法
2、开压力平衡槽,如图3所示,将高压液体通过内流道B1与B2,引入低压齿间,低压液体通过内流道A1与A2引人高压齿间,这样径向力便平衡了,但这种内流道法由于工艺麻烦,不可取。现在遍及选用在轴套上开槽b、铣扁方a的方法,


