离心机与水泵

采用不锈钢内胆的离心分离机与水箱、水泵组合，适用于机床水基或低粘油基冷却液的分离净化，不锈钢内胆终生无需更换、维修。

离心机与水泵

离心过滤机是清除液体中所含杂质的理想设备，如用于磨床及其它机床冷却液的净化及铝拉丝油循环过滤系统。

通过离心式过滤机能把冷却液中的磁体或非磁体杂质分离.特别适合于分离粘较大的冷却油.使用离心式过滤机可以减少砂轮的修正次数，提高加工工件表面光洁，延长砂轮和冷却油(液)的使用寿命，实为各种使用冷却润滑液机床配套的理想辅机。

离心过滤机具有一个转动体和一个进液口，脏液通过进口进入到离心过滤机，然后流入到高速旋转的顶部开口的回转器内，在离心力的作用下，由于杂质与液体的比重不同，杂质在离心力的作用下附着在橡胶内衬（或不锈钢内衬）的内壁上.过滤完的冷却液经叶片组合件流出转子.

应用领域：磨削加工冷却液，纯油，冲洗水，光整加工和去毛刺过程，陶瓷及玻璃研磨，喷涂

主要特点：

●占地面积小，安装灵活方便，单机占地面积约0.3平方

●无滤材消耗，分离精高，一般为10um。特殊情况可达到3-5um

●手动卸料简单可靠，卸料周期根据现场情况确定，需注意离心机是精过滤设备，前期需有粗过滤设备配合，否则易过载

●分离因数高，分离效率高，电机转速2800转每分，分离因数1320g

●如果流量大可把数台离心分离机组和使用，单机流量水基90升每分，油基50升每分

配备安全自锁装置，在工作状态如发生开盖等误操作，电机会自动停止工作（选装）。

在实际应用中，一般把离心分离机与其他装置配套使用，如采用离心分离机，刮砂机，磁性分离器，制冷机，水箱组合，既可机床冷却水精要求且无滤材消耗，还可使机床冷却水保持恒温，防止工件热变形

工作流程举例：

机床脏液自然流入离心机入水口，过滤后净液流入净液箱，由供液泵打入机床循环

机床脏液自然流入脏液收集箱，污液泵把脏液打入离心机过滤，过滤后净液流入净液箱，由供液泵打入机床循环

除了配合机床在线工作，离心机也可以用于脏液的杂质分离。如采用离心机与水箱、水泵组合。具体为机床脏液先置满水箱，然后启动水泵与离心机，脏液由水泵打入离心机，净液从离心机出口溢流到水箱。循环一个周期后，打开离心机转子，清理里面的杂质。如此循环，水箱脏液内杂质被逐渐分离出去。如适用于冷镦机润滑油的杂质分离

机床脏液自然流入刮砂机，大的杂质被刮砂机刮板刮走排出，然后液体被提升泵打入离心机再次分离，净液从离心机溢流到净液箱后由供液泵打入研磨机循环使用。

50离心机1台，采用不锈钢内胆。现场机床出水口高大于480毫;水箱1套，尺寸约毫，容积300升（水箱高不大于280毫，与离心机溢流管联结）;水泵1套，号AB100，流量100升每分

移动式离心分离系统明细如下

1，离心机号RFLX50（手动卸料）

2，流量50升每分

3，离心机电机功率2.2千瓦

4，采用不锈钢材质内衬

5，油泵电机，流量30-50升每分

6，油泵吸油口配吸油过滤器

7.电控箱1套

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