一体化树脂混凝土泵站

树脂混凝土一体化泵站简介

传统的混凝土泵站需要各供应商和建方的相互配合，系统集成低，占地面积大。一体化泵站站为钢筋混凝土结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精差。传统的泵站需建专用的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。

一体化树脂混凝土泵站

近几年来，一体化预制泵站应运而生，它的优点是系统集成高，预制好的一体化设备便于运输吊装，占地面积小。其筒体采用玻璃钢材质有较强的抗化学腐蚀能力。缺点是安装时需做基础及基坑围护，对施工的要求较高，另外筒体材料普遍采用的是纯玻璃钢结构，管壁薄（WDN2000为例壁厚仅有15mm左右)，刚性差，同时在施工过程中稍有不慎即为造成筒壁的损伤。一体化预制泵站玻璃纤维增强树脂混凝土筒体.用于解决现有技术中一体化预制泵站玻璃钢筒体刚低，易变形，只能用于开挖施工，易破损的技术问题.为实现上述目的，一体化预制泵站玻璃纤维增强树脂混凝土筒体，包括筒身，封头和封底，其特征是筒身由多个筒体单元连接而成，每节筒体之间采用套筒式连接或承插式连接，筒体具有复合层结构，筒体为树脂混凝土件，筒体内壁设置玻璃钢防渗层与内结构层，筒体外壁设置外结构层与耐磨层，筒体内壁与外壁之间为树脂砂浆层.

树脂混凝土一体化泵站技术参数

泵站：DN2000，DN2600，DN3200，DN3800，DN4000，DN4200，DN5000，DN6000，DN6500（可按需定制）

树脂混凝土一体化泵站：特点

高强抗压

防渗防腐

自洁无淤

无基围护

极小开挖

快捷施工

树脂混凝土一体化泵站以玻璃纤维增强热固性树脂为内外层，以颗粒石英砂增强热固性树脂为中间层，采用振动工艺方法制成。管道的范围为DN1200-DN4000，管道每根2，采用经喷涂处理的不锈钢套筒连接。产品代替钢筋水泥沉井、玻璃钢预制泵站，用于海绵城市雨水收集、城市污水收集一体预制泵站或保护筒体。

树脂混凝土一体化泵站应用领域：

地质条件复杂地区：

（1）河湖沿岸地区

（2）滩涂淤泥地区

（3）土质疏松地区

施工条件受限地区：

（1）建筑密集区

（2）吊装空间受限区

（3）交通要道区

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