洗车废水处理设备生产工艺

洗车场洗车废水与生活污水混合后进入污水沉砂隔油池，去除污水中比重较大的无机砂粒和浮油，有利于后续膜生物反应器的处理，反应器中膜组件的主要功能是对污泥混合液进行泥水分离，滤出处理后的水。此法可以采用较高的污泥浓(10g/L)，剩余污泥排放量可达到低限，从而泥龄很长，可使世代周期长的细菌(如硝化菌)在反应器内得以截留和繁殖，并使出水被代谢物含量很低，水质稳定;占地小，运行管理简单，易于实现自动化。

洗车废水处理设备生产工艺

洗车场废水回用系统的物理处理部分，包括过滤处理和初沉处理两个部分，在洗车位置设有洗车格栅，排污口由水管连接到初沉池。经过洗车格栅过滤后，废水经水管，由加压水泵抽入初沉池后进行下一步处理。初沉池池体尺寸为150cm150cm100cm。池体中设置挡板，将水体分为两部分，阻挡密比水小的油渍等污染物，其余进行下一步处理。本工艺的过滤-初沉与传统工艺的先隔油沉淀-多介质过滤对比，具有操作简便，投入低廉等优点。先过滤的优势是把铁锈、泥沙等杂质先去除，使初沉池的清洁频率降低，减少人工和清洁成本。在池体的后部加上挡板，将清洁剂泡沫和油污与废水分隔，其中，过滤的滤网需要设置简便，以及便于经常进行清洗，减少二次污染。相比于传统工艺，本工艺具有操作和维护简单的特点。

洗车场洗车废水处理让水质循环回用的技术工艺介绍：

混凝是在废水中预先投加化学药剂来破坏胶体的稳定性，使废水中的胶体和细小悬浮物聚集成具有可分离性的絮凝体，再加以分离除去的过程。本工艺中加入高锰酸钾起到去除有机物的作用，同时氧化后的二氧化锰和水合氧化锰可以强化混凝的效果，一举两得。絮凝剂选择使用Al2(SO4)3，与广泛使用的PAC相比，其佳投药范围相近。从中可知：Al2(SO4)3的价格低于PAC。处理1t洗车废水Al2(SO4)3佳投药量是320～360g/t，处理成本为元0.45～0.5元/t。反应后产生的污泥每周定时清理，经过板框压滤机脱水，运送到垃圾填埋场填埋或焚烧。

活性炭吸附可有效去除水的臭味、然和合成溶解有机物、废水颜色等。比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。系统中活性炭处理的物质是本身废水的阴离子洗涤剂浓和混凝池中添加的絮凝剂AL2(SO4)3与氧化剂高锰酸钾所残留的物质，选择较为廉价的褐煤活性炭作为填料。活性炭柱利用活性炭的静态吸附量、动态吸附量等数据计算出其高和占地面积。其设定的用量是比较洗车废水和回用水标准后计算出的活性炭数量。废水中的表面活性剂是活性炭吸附柱处理的重点，同时可以除去高锰酸钾色的影响，处理成果可以达到回用水的标准。

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