其实氮气分析仪的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解气体分析仪，因此呢，今天小编就来为大家分享氮气分析仪的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！
本文主要内容一览
- 1、制氮系统氧气含量的上限是多少
- 2、泰利旦氢分析仪上电前需要先送氮气参比气吗
- 3、碳氮分析仪和元素分析仪的区别
- 4、氧含量在线分析仪氮气是一直开的吗
- 5、分子筛制氮机吸附塔正常压力表显示多少
- 6、充氮设备氧含量分析仪报警
氮气分析仪（气体分析仪）
1制氮系统氧气含量的上限是多少
制氮系统氧气含量的上限是0.5%，根据工业用气态的标准，当氮中含氧量小于0.5%时，采用铜氨溶液比色法来测定；当氮中含氧量大于0.5%时，采用焦性没食子酸碱性溶液吸收法来测定。
制氮机氮气分析仪是在线式分析仪，采用离子流传感器与单片机相结合的新型智能化检测仪表，%N2显示(N2%=100-O2%)，广泛用于空分制氮、化肥、石油化工以及生物发酵等工业生产过程中氧含量的检测。
氮气分析仪（气体分析仪）
2泰利旦氢分析仪上电前需要先送氮气参比气吗
需要。使用泰利旦氢分析仪前需要先送氮气参比气，以保证测量精度。泰利旦氮气参比气作用是指在烈性气体（如氮气）与某一不易挥发的参比气体（如大气空气）中，氮气的挥发量随着外界压力的增加而减少。
3碳氮分析仪和元素分析仪的区别
分析的元素数量不同。元素分析仪法可以测定石油焦中碳、氢、氮等多种元素含量，碳氮分析仪主要测定碳、氮元素。分析仪，是指同时或单独实现样品中几种元素的分析的仪器。
4氧含量在线分析仪氮气是一直开的吗
反应釜氧含量分析仪、离心机氧含量分析仪是医药化工、化学工程、精细化工、石油炼化等化工行业为防止可燃物爆炸所配备的安全设施。离心机反应釜的氧化反应是一种危险的放热反应类型,如果在反应过程中气相氧含量过高,容易引起爆燃造成工艺反应失控,轻则造成设备损毁、环境污染、物料经济损失,重则可能造成人身伤亡安全事故。2014年10开始,国家安监总局明确要求,氧化反应釜必须设置氧含量在线监测仪器,以保证过程生产的安全操作性。为保证安全生产,防止发生生产安全事故,目前有除了反应釜温度和压力的报警和联锁、反应物料的比例控制和联锁及紧急切断动力系统、紧急断料系统、紧急冷却系统、紧急充氮系统,气相氧含量监测、报警和联锁系统也是安全控制的基本要求,气相氧含量是工艺重点监控的工艺参数之一。
在为氧化反应釜选择气相氧分析仪过程中,充分考虑了工艺的特殊性和危险性。
工艺危险特点
反应原料及产品具有燃爆危险性,反应原料含有酯类、醇类有机物、催化氧化剂、次酸钠强氧化剂等,反应气相组成容易达到爆炸极限,具有闪爆危险；
反应过程物料具有强腐蚀性,由于加入物料中有溴化钠和次氯酸钠,导致反应气中含有腐蚀性溴化氢和氯气气体,这种情况下气体分析预处理将十分重要,南京赛弗美SFM-CT-系列性能离心机反应釜氧含量分析仪的预处理系统可根据分析的样品组成、现场工艺条件、操作参数、分析组分来确定,不同工艺情况采用不同的配置。下面将详细说明预处理系统的部分配件及性能。
1、气动隔膜真空泵:压缩空气驱动,符合PCEC防爆等级可输送腐蚀性气体。
2、涡流冷凝器:进口涡流管,调节气源压力改变制冷温度,提高除水效率316L材质,本安部件。
3、过滤器:玻璃纤维滤芯,10u滤孔,有效过滤各种杂质分体式结构,可更换滤芯及清理。
之后到是分析仪表
1、采用进口（CITY/阿尔法/赛弗美新型抗酸）电化学传感器,测量精度高,线性度好。
2、分辨率达到10ppm,可准确测量氧气浓度值。
3、OLED高亮度有机发光显示屏,可视效果好。
4、自动零点校正、温度补偿输出功能。
5、内设继电器报警开关量输出功能。
6、两级自定义报警值并且可根据预定值进行报警输出。
联动系统
分析系统与离心机开停车连锁
2、当离心机内氧气含量超过预设报警值时,通过开关量输出可以自动控制氮气阀门和变频启动信号开关量。
3、可配压力传感器监控氮气气源压力,连锁离心机。
4、联动设备包括电磁阀、控制机、交流接触器等。。
下面说一下离心机反应氧含量分析仪的具体使用流程
1、启动分析仪,*打开氮气总阀,分析仪监测氮浓度值,自动充氮,离心机断电不能开机。
2、氧气浓度低于一级报警时,自动停止或减少充氮,此时离心机通电可以开机运行。
3、运行中氧浓度超过一级报警值,自动打开电磁阀或加大充氮直至浓度将至安全范围。
4、运行中氧浓度继续高于二级报警值(10%),自动切断变频器启动信号停止离心机工作直至浓度降至安全范围。
5、分析仪断电时,自动切断变频器启动信号停止离心机工作。
分子筛制氮机吸附塔正常压力表显示多少">5分子筛制氮机吸附塔正常压力表显示多少
0.6MPa。经查询氮气资料得知，氮气分析仪及吸附塔正常工作压力应在0.6MPa以上。分子是物质中能够相对稳定独立存在，并保持该物质物理化学特性的最小单元。
6充氮设备氧含量分析仪报警
在长期使用氮氧分析仪的过程中，难免会出现一些小问题，下面小编就来为您介绍一些常见的故障解决方法：
1、氧和氮空白值超过20。这是由于气流小，不能将炉子中的空气驱赶出去。可调节气体流量，调节载气压力在0.2～0.4MPa。接通仪器载气，放一个石墨坩埚在下电极上，打开主电源开关，点击软件上的关炉按钮，关闭炉子并等待10s。调节流量调节器，直到流量计a显示为30L/h，打开炉子。调节调节器直到流量计b显示为50L/h，再次关闭炉子。如果以上设置不稳定，则增加流量至100L/h，反复调节直至仪器稳定。
2、分析过程中电流表显示电流值为零。这是炉子中电极接触不良。经观察炉子上部和下部之间有空隙，调整上下部之间的垫片消除空隙，但仪器仍未正常。经进一步观察，确定是电极磨损导致，更换上、下电极后仪器正常。
3、供电正常、通讯正常，点击确认键后分析仪不工作。这是没有水流，炉子温度太高或仪器通道电压不正常。如没有水流，炉子温度太高这些信息会显示在显示器画面上，但没有信息显示说明这两项正常。接下来检查仪器通道零位电压，如果比±3V高出1V以上，可能是因为气瓶空了，或者是空气进入到分析仪中。检查并更换化学试剂，如果有空气进入热导池里，热导池的电压就降低此时打开右面的门，堵住炉子气体进口，10s后，热导池电压值必然升高。经过逐一排查，确认碱石棉有问题，更换后仪器正常。
4、仪器启动时显示。没有水流。系统分析电流切断，分析停止。这是水流探测器不正常，水泵不工作，管道堵塞。将仪器的右面板取下，观察水流探测器，用手挤压补水塑料水瓶，发现水流正常，显示正常，证明水流探测器正常，管道畅通。启动循环水泵，但分析仪显示没有水流，此时可判定水泵不正常。用粘合剂粘合叶轮后再粘于叶轮轴上，待粘合剂凝固后试车，仪器运行正常。
以上就是小编今天为您带来的全部内容了，希望能够对您有所帮助
