轮廓测量仪
圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其他长材产品均可检测，轮廓测量仪，对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。同时通过对点云数据的处理、计算可测量产品的外轮廓特征尺寸，例如：圆形截面的外径、方形截面的边长、角钢的边长及壁厚、圆角半径等等。
轮廓测量仪（3d线激光轮廓测量仪）
轮廓测量仪采用均布的4只二维激光测量传感器测量轧材截面，4只传感器包容轧材整个截面，真正做到无盲区测量。
轮廓仪具有强大的缺陷检测功能，传感器扫描得到的轧材表面轮廓点云数据和图形可以准确的反映出轧材的表面缺陷，下图是轧材表面点云图形中的凹坑和凸起形态。测量软件通过对表面缺陷的定义和识别，能够检测到产品外轮廓上的划痕、凹坑、凸起、错辊、折叠等多种表面缺陷。另外，轮廓测量仪，测量软件还可以通过设定缺陷的最小长度、宽度、深度或高度等，可以将不影响产品质量的表面缺陷按正常状态放行。
3d线激光轮廓测量仪
圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其他长材产品均可检测，对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。同时通过对点云数据的处理、计算可测量产品的外轮廓特征尺寸，例如：圆形截面的外径、方形截面的边长、角钢的边长及壁厚、圆角半径等等。
缺陷检测及缺陷定位表面缺陷轮廓仪
轮廓测量仪采用均布的4只二维激光测量传感器测量轧材截面，4只传感器包容轧材整个截面，真正做到无盲区测量。
轮廓仪具有强大的缺陷检测功能，传感器扫描得到的轧材表面轮廓点云数据和图形可以准确的反映出轧材的表面缺陷，图是轧材表面点云图形中的凹坑和凸起形态。
缺陷检测及缺陷定位表面缺陷轮廓仪
测量软件通过对表面缺陷的定义和识别，能够检测到产品外轮廓上的划痕、凹坑、凸起、错辊、折叠等多种表面缺陷。另外，测量软件还可以通过设定缺陷的最小长度、宽度、深度或高度等，可以将不影响产品质量的表面缺陷按正常状态放行。
基恩士3d轮廓测量仪
轮廓测量仪检测钢材表面缺陷解决钢厂难题
缺陷类型多且位置随机；
钢材生产速度快，量大，轮廓测量仪，易漏检；
缺陷过小，容易错过；
检测不及时，滞后严重，不易及时调整；
人为误差大，影响客户口碑等。
1/在线检测
轮廓测量仪检测钢材表面缺陷解决钢厂难题
采用激光测头进行非接触式的在线检测，安装在生产线上进行无损自动检测，减小人为误差，检测精度更高，每时每刻以4000Hz的频率进行高速检测，减少漏检的可能性。
2/高精度检测
轮廓仪能检测0.5mm以上的缺陷信息，检测精度高，对人工检测容易漏过去的细小缺陷也可检测。
3/全方位检测
轮廓测量仪检测钢材表面缺陷解决钢厂难题
具备四组二维激光传感器，以检测中心均匀分布，每个截面都被照顾到，完成全方位检测。对各种长轧材检测更方便，人工肉眼检测，费时费力，轮廓测量仪，还要来回翻动。非常容易漏检。
