斗轮堆取料机
DCS传统分散控制系统是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，斗轮堆取料机，综合了计算机通讯显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制，集中操作，分级管理，配置灵活，组态方便。简单说就是从DCS发送信号，由现场的调节阀等可控设备按照信号动作，从而是实现对工况控制。DCS远程控制操作，是与在现场手动操作阀门或可控设备相对应的。和什么行业没有关系，电力系统DCS，化工系统DCS，都是一样的，都是远程控制调节阀或可控的设备，从而实现对工况的控制。DCS系统远程控制斗轮机需要借助无线混合信号传输器来实现。
斗轮堆取料机（履带式斗轮堆取料机）
斗轮机由力矩电机驱动电缆卷筒经碳刷滑环到通讯扁电缆的方式进行信号的传输，通常情况下，需要和地面皮带实现电气联锁，同时与输煤远程柜或输煤控制室进行数据传输，分别实现取料、堆料、分流联锁及运行和停止等功能。
履带式斗轮堆取料机
斗轮堆取料机是钢铁企业、矿山企业主要的装载设备，在装载过程中会发生严重的粉尘飞扬。不同的物料在装载的过程中，散发的粉尘量不同。据对某钢铁公司的测试调查，装载球团矿的产尘量最大，尘源附近50m范围内的瞬间粉尘浓度高达50~150mg/m3由于其工艺过程是开放式作业，因此，其产生的粉尘是一种无控粉尘，受大气环境因素（风速、晴雨状况）的影响大，现有的除尘技术或除尘效果差，或运行成本大。无控粉尘的治理一直是个难题。
任何粉尘的污染都要经过产生和传播过程。粉尘从静止状态变成悬浮状态的过程称为“尘化”过程，斗轮堆取料机，弄清尘源，是治理粉尘的关键。
观察和分析现场可知，斗轮堆取料机工作时产尘有3个来源：-是斗轮堆取料机的斗轮转动时，铲斗与物料接触，挤压和剪切物料，产生大量粉尘；二是铲斗卸料时，物料被抛掷，产生粉尘；三是物料做自由落体运动和物料着地的过程中，发生碰撞，斗轮堆取料机，产生粉尘。在粉尘传播的过程中，主要有两条途径：一是粉尘受升力作用，飘浮起来；二是在自然风流和斗轮旋转时产生的扇风流的综合作用下飞扬，污染环境，斗轮运转速度越快，产尘量越大，风速越大，污染也越严重。
斗轮堆取料机厂家排名
据悉，该长距离带式输送机系统全长24公里，系统设计能力5000t/h，包括2台臂式斗轮堆取料机和6条长距离越野带式输送机及其附属电控系统。参与本次重载试车设备中的C07皮带机全长12.8公里，是非洲单条最长的带式输送机。该系统跨越红树林、道路、水系、沟壑、露天石林等多种地势，高低起伏，落差较大，既有水平弯段又有竖直弯段，施工条件困难、自然环境恶劣，是目前中国和几内亚带速最高、运量最大、运行工况最复杂、露天矿运程最长的带式输送胶带机系统。单吨能耗更是世界最低，与传统设计相比，输送能耗节约30%以上。
疫情期间，项目现场驻守员工始终坚守岗位，在做好疫情防控的同时全力保障工期，如期完成长距离输送系统的重载试车，并实现一次性重载成功，在同等规模的输送系统中，斗轮堆取料机，建设效率世界最高、建设周期世界最短。
