陶瓷加热圈
在我们的生活和生产活动中，陶瓷加热圈，很多时候都要用到电加热，塑料加工业也不例外，电能在塑料行业产品成本中占有很大比例，为了节省成本，很多工厂也会把塑机出厂原有的不锈钢发热圈改造成用电量更少的陶瓷电热圈。那今天就来看看陶瓷电热圈的优缺点。
陶瓷加热圈（陶瓷加热圈和云母哪个好）
陶瓷电热圈又名陶瓷加热圈或陶瓷电热加热圈，陶瓷加热圈，是以高质量的镍铬合金发热丝为发热体，采用陶瓷条穿丝方式而成，以陶瓷为传导发热的电加热器。主要用于塑料注塑机和挤出机的料筒加热装置上，具有结构合理，外形美观，性能稳定，加热快、散热均匀，绝缘性能良好，耐高压等特点。尤其适用于高温度高功率的要求上。
同时，其在使用过程中温度不外泄、可大大节省电能，外罩用手触摸不烫手，工作安全。
而且安装、维修方便，维修费用低。即使内部发热材料损坏，外部的陶瓷器件仍可回用。
陶瓷加热圈和云母哪个好
云母加热圈是一种以高质量镍铬合金发热丝为发热体，采用云母做绝缘层而制作的加热圈，外城是高品质不锈钢传到发热材质，可以根据客户需要加工成圈、板等异形的产品，那么云母加热圈最高温度是多少？
云母加热圈最高加热温度大概在200度左右，云母加热圈外形美观、结构合理，具有加热均匀、散热快，使用寿命长，缘性能良好且高压等特点。
广泛应用于塑料机械、石油化工、电子设备、包装印刷等行业，云母加热圈可以根据客户的要求改变接线方式，电压可以选择110v、180v、220v、380v，最高的功率是每平方3.5W。这样可以节约用电35%左右。
加热圈有叫电热圈、发热圈，通常都是用电热合金丝做发热材料，加热圈按照材质分类，可以分为不锈钢陶瓷加热圈、云母电热圈、铸铝电热圈等等。按照工作方式分，可分为电阻加热圈、感应加热圈、电弧加热圈、电子束加热圈、红外线加热圈、介质加热圈等。
陶瓷加热圈和普通加热圈的区别
注塑工厂在生产中为了节能省电，都会选择使用加热圈，而加热圈的选择和规格也比较多，陶瓷加热圈，那么注塑机加热圈规格都是怎样的？
注塑机常用的加热圈类型有陶瓷、纳米红外、履带式电热圈都多种类型，因注塑机的料筒长度不一，大小也不一样，因此加热圈规格也是多种多样，通常要先知道注塑机料筒数据，在根据注塑机的料筒数据定制适合的加热圈。
在注塑机上安装加热圈，一般是一个温区加一个电热圈，电热圈厚度60mm，机台如果较小，会适当减小厚度，最后改为30mm。加热圈规格有70*110mm、80*130mm、100*130mm等多种规格，通常在购买时像厂家提供需求，厂家就会生产适合的注塑加热圈。
在给注塑机安装加热圈时，加热圈厂家会对工厂的注塑机进行清晰了解，对于注塑机内径、温探角度、各个温探位置都会做一个了解，陶瓷加热圈，方便给注塑机设计合理的加热圈。在设计加热圈时也会测量电热圈炮筒空间及内径尺寸。
