本篇文章给大家谈谈玻璃板液位计，以及玻璃板式液位计对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。
本文主要内容一览
玻璃板液位计（玻璃板式液位计）
1玻璃板液位计相关介绍
大家知道什么是玻璃板液位计吗?玻璃板液位计是什么呢?玻璃板液位计是一种用来计量密封容器内的液体的计量器，是一种用来测量高度的仪器。现在很多化工行业都在使用玻璃板液位计，玻璃板液位计的结构是非常的简单的，采用的是金属和法兰容器。大家知道玻璃板液位计的特点是什么吗?今天，我们就来了解一下玻璃板液位计的特点和结构原理。
一、玻璃板液位计
玻璃板液位计可用来直接指示密封容器中的液位高度，具有结构简单，直观可靠，经久耐用等优点，但容器中的介质必须是与钢、钢纸及石墨压环不起腐蚀作用的。HG5型玻璃板液位计是按原化工部HG5-1364~1370-80标准生产的适用于直接指示各种塔、罐、槽、箱等容器内介质液位。在仪表上下阀门内装有安全钢球，当玻璃意外破损时，钢球能在容器内压力的作用下，自动关闭液流通道，以防止液位继续外流。在仪表的阀端有阻塞孔螺钉，可供取样时用，或在检修时，放出仪表中剩余液体时用。根据连通器原理，通过透明玻璃直接显示容器内液位实际高度。
二、结构原理
仪表在上下阀上都装有M27×1.5或ZG3/4"的螺纹接头，通过法兰与容器连接构成连通器，透过玻璃板可直接读得容器内液位的高度。
玻璃板液位计铭宇自控
玻璃板液位计铭宇自控
三、特点
读数清晰、直观、可靠。
结构简单、维修方便。
经久耐用。
四、主要技术指标
测量范围(安装中心聚L)：500、800、1100、1400、1700……mm。
工作压力：4.0MPa
工作温度：≤200℃
安装形式：法兰安装PN4.0DN20.HGJ-47-91
螺纹安装外螺纹G3/4"(或M27×1.5)
材质：碳钢、不锈钢
伴热蒸汽压力：0.6MPa
蒸汽夹套接头：G1/2"外螺纹
钢球自封压力：0.2MPa
外形尺寸测量范围(安装中心距L)：300、500、800、1100、1400、1700mm。
工作压力：2.5、4.0、6.3MPa、0.6MPa(用于R型)
五、注意事项
为了保证自动密封作用，容器内的介质压力应大于0.2MPa，在打开上下阀时，阀杆退出转数不少于4转，使钢球封门时，不至于碰到阀杆的顶端。
六、液位计玻璃材质要求
1、液位计玻璃应该具有适当的化学稳定性和热稳定性，机械强度好，膨胀系数小;
2、颜色：玻璃板颜色应为无色透明或略带浅黄色或浅绿色。
以上，就是玻璃板液位计的结构原理和特点介绍。玻璃板液位计是一种读数非常清晰的测量仪器，这种仪器是非常的耐用的，不容易出现损坏。玻璃板液位计是一种结构很简单，操作维修都非常方便的仪器。我们在进行使用的时候，要根据操作要求去使用，不能随便乱来。玻璃板液位计是可以自动关闭液流通道的，使用起来非常的方便安全。
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玻璃板液位计（玻璃板式液位计）
2磁翻板液位计玻璃板坏了能修吗
磁翻板液位计玻璃板坏了能修。磁翻板液位计的液位显示有偏差生产中由于各种原因会在液相中混杂许多气泡，液带气的现象会随着生产的变化而变化当液带气的介质进入液位计测量导管。
3储料安全位置防护报警是什么意思
液体储罐在化工领域应用广泛，在进行工艺系统设计过程中，往往需要设置储罐液位报警及指示，以保证储罐及相关装置的平稳及安全运行。对于装置中需重点监控或保护的储罐，还需要设置低低液位报警及高高液位报警，并配备相应的联锁。而对于高度报警值的设定，应该充分考虑到生产工艺的具体要求和容器自身的参数。
储罐是石化企业的重要设施，储存液态与气态的原料、产品和中间产品。石化储罐存储的物料数量远远大于重大危险源的临界量，潜在风险较大，处于高危状态，一个细节上的差错，可能就会导致灾难性的事故。据统计，储罐的事故率远高于石化企业高温、高压、连续反应的装置事故率。可见储罐是石化企业安全管理的重点。
那么，储罐的高液位报警、高高液位报警值以及紧急切断阀的设置有哪些要求呢？企业能否擅自更改储罐液位报警值？本篇同大家一起探讨一下。
先来看一则因液位计故障引发的溢流事故案例：有一个溶剂储罐，在往储罐内进料时发生了溢流，易燃溶剂泄漏到储罐外，幸亏没有着火。事故调查发现：在溢流前，储罐的远程液位计发生了故障。储罐原本有高液位报警，但在最近的维修中做了调整，高液位报警不再正常工作(属于不恰当的变更)。
这起事故的启发：
◆保持高液位报警和确保液位计正常工作非常重要。工厂需要定期测试液位计，确保其正常工作。
◆液位计总是存在一定的故障率，通常在10年间可能出现一次故障。因此，对于危险性高的溶剂，必要时应考虑冗余的液位计或液位开关。
◆对液位计和液位报警的改变都应该属于变更管理的范畴，应该严格遵守变更的程序，不能随意取消液位监测的功能。
◆将液位报警旁路必须经过变更审查。随意将液位报警旁路可能导致溢流，甚至引起着火和爆炸事故。
储罐液位报警设置相关规定及标准
这是从API标准摘录的储罐的液位报警设置举例。其中的时间仅作为举例，可以根据实际情况做适当的调整。
◆《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007-2014中对储罐液位报警值的设定也作出了详细规定：
5.4.2应在自动控制系统中设高、低液位报警并应符合下列规定：
a)储罐高液位报警的设定高度，不应高于储罐的设计储存高液位；
b)储罐低液位报警的设定高度，不应低于储罐的设计储存低液位。
各种容量的储罐，其高径比根据工艺或现场的布置要求，不尽相同。数显仪表根据资料得出，较常用的储罐容量：大容量罐的高径比接近1:1，而小容量罐的高径比往往大于1。对小容量罐而言，在同等容量情况下，高径比越大，其液位变化越显著，越有利于提高现场液位计的显示精度。
实际生产中，《石油化工储运系统罐区设计规范》对大容量罐有很好的适用性，但对有特殊工艺要求的小容量罐并不完全合适。对小容量罐宜采用容量百分比的方式来设定报警值，并满足操作人员和连锁阀门的反应时间。
罐区设置联锁、紧急切断阀的部分规范要求
没有规矩不成方圆，对于储罐液位报警值的设定也是有规范可循的，昌晖仪表整理了现行规范中关于“储罐液位报警值的设定”的条文分享给仪表工参考。
◆SH/T 3007-2014石油化工储运系统罐区设计规范
5.4.1容量大于100 m的储罐应设液位连续测量远传仪表。
5.4.2应在自动控制系统中设高、低液位报警并应符合下列规定：
a)储罐高液位报警的设定高度，不应高于储罐的设计储存高液位；
b)储罐低液位报警的设定高度，不应低于储罐的设计储存低液位。
5.4.3 储存I级和II级毒性液体的储罐、容量大于或等于3000m的甲B和乙A类可燃液体储罐、容量大于或等于10000m的其他液体储罐应设高高液位报警及联锁，高高液位报警应联锁关闭储罐进口管道紧急切断阀。
5.4.4 装置原料储罐宜设低低液位报警，低低液位报警宜联锁停泵。
SH/T 3007-2014石油化工储运系统罐区设计规范
◆SH3136-2003液化烃球形储罐安全设计规范
5.3.1 液化烃球形罐应设就地和远传的液位计，但不宜选用玻璃板液位计。所采用的液位计应安全、可靠，并尽可能减少在液化烃球形罐上的开孔数量。
5.3.2 液化烃球形储罐应设高液位报警器和高高液位连锁。必要时应加设低液位报警器。
5.3.3 对于间歇操作下槽车装卸的液化石油气球形储罐，应设置高高液位自动联锁紧急切断进料装置。对于单组分液化经或炼化生产装置连续操作的球形储罐，其联锁要求应根据其上下游工艺生产流程的要求确定。
6.1 液化石油气球形储罐液相进出口应设置紧急切断阀，其位置宜靠近球形储罐；
◆石油库设计规范GB50074-2014
8.3.10 在易燃和可燃液体管道位于岸边的适当位置，应设用于紧急状况下的切断阀。
13.2.2 储罐区防火堤内的含油污水管道引出防火堤时，应在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液体流出罐区的切断措施。
15.1.4 用于储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关，并应在自动控制系统中设置报警及联锁。
◆石油化工企业设计防火规范GB50160-2008
6.3.11 液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施。对于全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联。
6.3.12 气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置。
6.3.14 全压力式液化烃储罐宜采用有防冻措施的二次脱水系统，储罐根部宜设紧急切断阀。
◆AQ 3053-2015立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范
6.13 切断阀
储罐物料进出口管道靠近罐体处应设一个总切断阀。对大型储罐，应采用带气动型、液压型或电动型执行机构的阀门。当执行机构为电动型时，其电源电缆、信号电缆和电动执行机构应做防火保护。
切断阀应具有自动关闭和手动关闭功能，手动关闭包括遥控手动关闭和现场手动关闭。
12.2.2 液位限制附件
可燃液体储罐，应按规范的要求和操作需要设置液位计和高-低液位报警装置、高高液位报警装置，并将报警及液位显示信息传至控制室。频繁操作的储罐宜设自动联锁紧急切断装置。
大型罐应设高低液位报警、高高液位报警装置和紧急切断装置，并采取高高液位报警联锁紧急切断装置的措施，在防火堤外及控制室操作站应设置紧急切断阀联锁按钮。当储罐发生液位高高报警或火灾时，能够遥控或就地手动关闭进料切断阀，在切断阀关闭后，应自动联锁停止进料泵。
◆AQ3036-2010 危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范
4.2.5 对于老罐改造，应优先选择不清罐就可以安装的传感器。
5 联锁控制装备的设置要求
5.1 可根据实际情况设置储罐的温度、液位、压力以及环境温度等参数的联锁自动控制装备，包括物料的自动切断或转移以及喷淋降温装备等。
5.2 紧急切换装置应同时考虑对上下游装置安全生产的影响，并实现与上下游装置的报警通讯、延迟执行功能。必要时，应同时设置紧急◆泄压或物料回收设施。
6.3.7 大型(5000m以上)可燃液体储罐、400m以上的危险化学品压力储罐应另设高高液位检测报警及联锁控制系统。
6.3.8压力储罐的高高液位检测控制系统，应由软件报警和硬件报警组成。报警控制宜采用或门逻辑结构。
◆关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知安监总管三[2014]68号
进一步加强化学品罐区安全管理工作
(一)进一步完善化学品罐区监测监控设施。根据规范要求设置储罐高低液位报警，采用超高液位自动联锁关闭储罐进料阀门和超低液位自动联锁停止物料输送措施。确保易燃易爆、有毒有害气体泄漏报警系统完好可用。大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐要设置紧急切断阀。
◆关于印发遏制危险化学品和烟花爆竹重特大事故工作意见的通知安监总管三[2016]62号
严格风险管控和隐患排查治理
3.扎实推进危险化学品专项整治，全面推行重点防控措施：
(4)自2017年1月1日起，凡是构成一级、二级重大危险源，未设置紧急停车(紧急切断)功能的危险化学品罐区，一律停止使用；
◆SH/T 3184-2017石油化工罐区自动化系统设计规范
4.2.3.1 应在罐顶设置 2 套液位连续测量仪表，其中一套用于在控制系统中设置高、低液位报警。
4.2.3.2 应根据工艺要求在控制系统中设置高高液位报警及联锁关闭储罐进料管道开关阀的控制方案，信号采用上述另一套液位连续测量仪表，当需要第三套液位仪表时，宜采用连续测量仪表，也可采用液位开关。
4.2.4.1 应在罐顶设置 2 套液位连续测量仪表，其中一套用于在控制系统中设置高、低液位报警。
5.3.7.1 内壁无衬里和污垢层的各类液体碳钢储罐可采用外贴式超声波液位开关。
5.3.7.2 浮顶罐或重质油品储罐宜选用外贴式超声波液位开关。
5.3.7.3 液化烃球罐宜选用外贴式超声波液位开关。
5.3.7.4 超声波传感器的安装应确定传感器的测量方向在罐内没有管线和部件等障碍，并应避开罐壁焊缝。
4立式常压热水锅炉玻璃管液位计的作用
立式常压热水锅炉玻璃管液位计的作用是检测热水锅炉内部的液位变化。根据查询相关公开信息显示，提供热水锅炉的安全运行。使用的玻璃管可以清晰地显示内部的液位，可以提醒操作者及时补充水，以避免水位过低而发生的热水锅炉过热等现象另外，玻璃管液位计还可以检测锅炉膨胀室的液位变化，以确保安全运行。
