焦化废水处理设备工艺方案

近几年来，随着重工业的不断发展，焦化废水排放量不断增加，为了防止对生态环境构成严重的威胁，保护有限的水资源，必须对焦化废水处理工艺流程进行研究。

焦化过程有大量生产废水产生，我国煤炭资源67%集中在山西、陕西、内蒙古和宁夏等几个地方，这几个地区的水资源只占全国的3.85%，大规模发展必将受到水资源的限制。其次，由于我国地表水环境不容乐观，所以我国对焦化废水的处理和排放提出了更高的要求。

焦化属于煤化工的一种。煤化工是以煤为原料，通过化学加工，使煤转化为气体、液体、固体燃料以及其他化学物质的行业。根据生产工艺与产品的不同，可分为煤焦化、煤气化、煤直接液化、煤间接液化等主要生产链。煤化工涉及的子行业主要为：煤制油、煤制烯烃、醇醚行业、焦化行业、氮肥行业。

焦化生产工艺及产污环节

一、焦化废水处理工艺流程

焦化废水处理过程基本遵循预处理+生化处理+深处理的三段式处理工艺。预处理工段包括：高浓有机废水蒸氨、脱酚、隔油等；生化处理工段可根据水质及现场情况选择A/O、A2/O、SBR、氧化沟、膜生物反应器等工艺；深处理可采用臭氧氧化提高废水可生化性后进入BAF，末端设置活性炭吸附保证出水稳定性与可靠性。

二、焦化废水类及水质特点

焦化废水类分为三种：

(1)一般废水：包括初期雨水和生活污水。初期雨水主要是受污染区域在降雨过程中前10min收集的雨水，这部分废水水量较小，有机物含量较低。生活污水主要来源于厂区职工产生的生活污水，这部分有机物浓不高，COD一般不超过500mg/L，可生化性较好，BOD5/COD一般在0.3以上。

(2)高浓有机废水：水量比较稳定，水质因煤质不同、产品不同和加工工艺的不同产生的废水浓也不同。废水中含有机物、大分子物质多，有机物中有酚类、苯类、有机氮类(吡啶、苯胺、喹啉、咔唑、吲哚等)以及多环芳烃等；无机物中含量比较高的有：NH3-N、SCN-、Cl-、S2-、CN-、S2O32-等；废水中COD浓高，可生化性差，BOD5/COD一般为0.28-0.32，属较难生化处理废水；焦化废水中含NH3-N、TN较高，不增设脱氮处理，难以达到规定的排放要求。

焦化厂高浓有机废水包括：

①剩余氨水：在炼焦过程中，炼焦煤含有的物理水和解析出的化合水随荒煤气从焦炉引出，经初冷凝器冷却形成冷凝水，称为剩余氨水。剩余氨水经蒸氨工序脱除部分氨后，形成焦化废水。该类废水含有高浓的氨、酚、氰、硫化物及石油类污染物。

②煤气终冷水、蒸汽冷凝分离水：包括煤气终冷的直接冷却水、粗苯和精苯加工的直接蒸汽冷凝分离水。这类废水含有一定浓的酚、氰和硫化物，水量不大，但成分复杂。

③古马隆聚酯水洗废液：生产精加工化学品的洗涤废水，仅少数生产古马隆产品的焦化厂存在，水量较小，一般呈白色乳化状态，除含酚、油类物质外，还因聚合反应所用催化剂不同而含有其他产物。

焦化废水产生工艺来源

④其他废水：各种槽、釜定期排放的分离水、湿熄焦废水、焦炉上升管水封盖排水、煤气管道水封槽排水及管道冷凝水、洗涤水、车间地坪或设备清洗水等。这些废水多为间歇性排水，含酚、氰等污染物。

(3)含盐废水：来自循环冷却水排污和脱盐水站的浓盐水，其有机物含量较低，盐含量较高。含盐废水多采用预处理(絮凝沉淀、过滤)+双膜法(超滤-反渗透)处理工艺。当含盐废水COD和氨的进水浓超过80mg/L和15mg/L时，考虑预处理之前增加生化处理段进一步去除COD和氨氮、铁、锰等。生化处理可采用BAF工艺。如果要实现废水零排放，则脱盐浓水可采用MVR(蒸汽压缩蒸发)或MED(多效蒸发)。

焦化废水处理排放点水质

焦化废水经预处理+生化处理+深处理后，可进行回用，如浇洒绿地、道路清扫、车辆冲洗等，也可进入含盐废水处理系统进一步除盐，回用于工艺用水或循环水，进一步保护了人居环境。

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