制氮机维修二手制氮设备保养碳分子筛更换定制

一、工作原理

制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中提取氮气。经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压解吸。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。

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二、系统流程

整套制氧系统由以下部件组成：

空压机缓冲罐压缩空气净化装置空气工艺罐氧氮分离装置氧气工艺罐。

1、空压机

空压机作为制氮机的气源电力设备，一般选择：螺杆机、离心机、为制氮机提供充足的压缩空气，保证制氮机能正常运行。

2、缓冲罐

储罐的作用是：缓冲、稳压、降温;从而减小系统压力的波动，通过底部排污阀充分除去油水杂质，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，保证了设备可靠稳定的运行。

3、压缩空气净化装置

缓冲罐出来的压缩空气首先通入压缩空气净化装置，压缩空气先由高效除油器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步降温除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的精过滤器进行深净化。根据系统工况，气体特意设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命，经本组件处理后的洁净空气可用于仪表用气。

4、空气工艺罐

空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用;从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氮氧分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氮氧分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。

5、氧氮分离装置

装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，切断不合格的氮气流向用气点，气体放空时利用消音器使噪声降到78dBA以下。

6、氮气工艺罐

氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。

三、技术指标

流量：5-2000Nm/h

纯：95%-99.9999%

露点：-70℃

压力：0.6Mpa(可调)

四、技术特点

1、压缩空气配置了空气净化干燥处理装置，洁净干燥的压缩空气，有利于延长分子筛的使用寿命。

2、采用的新气动截止阀，启闭速快，无泄露，使用寿命长，能变压吸附工艺频繁开闭，可靠性高。

3、完善的工艺设计流程，气流分布均匀，减轻气流高速冲击。降低能耗和投资成本合理的内部构件

4、选用高强、高效率、低能耗的分子筛，智能联锁不合格氮气排空装置，保证产品氮气质量。

5、设备性能稳定，操作简便，运行稳定，自动化程高，可实现无人运行，年运行故障率低

6、采用PLC控制，可实现全自动操作，可选配氮气装置流量，纯自动调节系统，远程控制系统。

五、应用领域

电子工业：半导体及电子元件生产的氮气保护。

热处理：光亮退火，保护加热，粉末冶金机磁性材料烧结等。

食品工业：配置除菌过滤器，可用于充氮包装，粮食储藏，蔬果保鲜，酒类和保存。

化学工业：氮气覆盖，置换，清洗，压力输送，化学反应搅动，化纤生产保护等。

石油然气工业：石油炼制，容器机管路充氮吹扫盒检漏。注氮采油。

医药工业：中西药充氮储藏，充氮药材气动传送等。

电缆行业：交联电缆生产保护气。

其他：冶金工业，橡胶工业，航工业等。

纯、流量、压力稳定可调，不同客户的需要。

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