1、重型动力触探仪基本内容
重型动力触探仪主要用于检测地基承载力。重型触探仪由探头、触探杆及穿心锤3部分组成。触探杆一般采用直径42mm钻杆,穿心锤重63.5kg,同时附锤击数与地基承载力对照表。现场地基承载力大小按对照表取值。
重型动力触探仪（重型动力触探仪试验视频）
2、重型动力触探仪使用方法
将重型动力触探仪放置到需触探的地点后，将四个调节罗丝调起、调平。
将击锤提起，放好挡锤杆后，将带探头的探杆上在击锤下面的支架内，再将挡锤杆取下来，把锤再放下来。
看好击锤的指针所指数字后，将锤提起76厘米后，推动分离杆，这时锤将自动落下，为一击，五击为一阵击。
当把根打下去后，再将锤提起来，放好挡锤杆，把第二根探杆上好，重复上面的使用方法即可。
特别注意：（在上根探杆时，一定要当探杆放在两导轨的正中间，上探杆时把锤提起后一定要将挡锤杆放好才可以上卸探杆，以免发生危险，工作时手臂不能伸到工作支架内。）
3、重型动力触探仪试验程序
(1)贯入前,触探架安放平稳,保持触探孔垂直。
(2)贯入时,使穿心锤自由下落距为76cm,并及
时记录贯入深度并记录每贯入10cm的实测击数N。
(3)当触探杆长度L>2m时锤击数按下式进
行校正:
N63.5=dN(1)
式中:N63.5为重型动力触探仪试验锤击数;d为触探杆长度校正系数,按表1确定。
对地下水位以下的中粗砾砂和圆砾、卵石锤击数按下式进行修正。
N63.5=1.1N′63.5+1.0(2)
式中:N′63.5为触探杆长度校正后锤击数。
(4)指标的应用:根据重型动力触探锤击数按表2确定容许承载力。
通过以上测试方法对京建线A、B标先后进行了大量的检测,只有极少数点达到设计承载力。
4数据分析
在承载板检测地基承载力的实验点附近,我们采用重型动力触探仪对地基承载力进行了检测,通过对数据分析,得到每进尺10cm与锤击数的关系
图1每进尺10cm与锤击数的关系，根据承载板法测试的中粗砂地基承载力,并与重型触探仪实际测试结果进行比较,按锤击16次进尺60cm时,地基承载力为0.3MPa,此时每10cm进尺需锤击4~6次,公式为:
[δ]=ξ×(6次/10cm)(3)
δ=ξ×(N次/10cm)(4)
式中:[δ]为实际地基承载力0.3MPa;ξ为比例系数,与中粗砂的含水量、细度模数等有关;δ为实测地基承载力;N为每进尺10cm的锤击数。
因地基土上部扰动破坏,地基承载力变化较大,统计每10cm进尺深度时,应去掉前6次锤击数,从第7次开始算起,累计进尺深度不小于60cm(包括前6次进尺深度)。
根据实验数据分析,总结重型动力触探试验锤击数与中粗砂地基承载力对应见表3。
4、重型动力触探仪岩土工程勘察规范GB50021-2001
一、圆锥动力触探试验的类型可分为轻型、重型和超重型三种，其规格和适用土类应符合表10.4.1的规定。
二、圆锥动力触探试验技术要求应符合下列规定：
1、采用自动落锤装置；
2、触探杆大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为15～30击；
3、每贯入1m，宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超过10m，每贯入20cm宜转动探杆一次；
4、对轻型动力触探当N10>100或贯入15cm锤击数超过50时,可停止试验；对重型动力触探，当连续三次N63.5>50时，可停止试验或改用超重型动力触探。
三、圆锥动力触探试验成果分析应包括下列内容：
1、单孔连续圆锥动力触探试验应绘制锤击数与贯入深度关系曲线；
2、计算单孔分层贯入指标平均值时，应剔除临界深度以内的数值、超前和滞后影响范围内的异常值；
3、根据各孔分层的贯入指标平均值，用厚度加权平均法计算场地分层贯入指标平均值和变异系数。
4、根据圆锥动力触探试验指标和地区经验，可进行力学分层,评定土的均匀性和物理性质(状态、密实度)、土的强度、变形参数、地基承载力、单桩承载力、查明土洞、滑动面、软硬土层界面,检测地基处理效果等。应用试验成果时是否修正或如何修正，应根据建立统计关系时的具体情况确定。
