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击穿场强测试结果分析(击穿场强测试仪)

作者:投稿用户/ 更新时间:2025-11-09/ 点击量:385
内容摘要:击穿场强测试结果分析(击穿场强测试仪)击穿场强测试结果分析对于掺杂纳米粒子来提高环氧树脂的击穿性能,有很多科学工作者也都做过研究,王旗等研宄了在环氧树脂中掺杂纳米和微米氧化铝对环氧树脂击穿强度的影响。实验结果表明,在环氧树脂中掺杂纳米氧化铝会提高击穿场强,而掺杂微米氧化错会降低复合材料的击穿强度。而且,当纳米氧化铝颗

击穿场强测试结果分析

对于掺杂纳米粒子来提高环氧树脂的击穿性能,有很多科学工作者也都做过研究,王旗等研宄了在环氧树脂中掺杂纳米和微米氧化铝对环氧树脂击穿强度的影响。实验结果表明,在环氧树脂中掺杂纳米氧化铝会提高击穿场强,而掺杂微米氧化错会降低复合材料的击穿强度。而且,当纳米氧化铝颗粒含量较低时,加入纳米氧化铝颗粒到环氧树脂降低了环氧树脂的击穿强度,当纳米氧化铝质量分数达到

击穿场强测试结果分析(击穿场强测试仪)

击穿场强测试结果分析(击穿场强测试仪)

5WT%

时,纳米氧化铝

/

环氧树脂复合材料的击穿强度超过了纯环氧树脂的击穿强度。他认为这是电于由于纳米氧化铝颗粒具有更大的比表面积,能够在大分子及其链之间形成紧密连接,阻止初始电子移动,加入到环氧树脂中后能消除环氧树脂的部分缺陷,因此引入纳米氧化铝颗粒能提高环氧树脂的击穿强度与纳米氧化铝颗粒相比,单个微米氧化铝颗粒过大,很难像纳米氧化铝颗粒一样能与环氧树脂形成紧密结构。微米氧化铝颗粒与环氧树脂之间的松散结构,不能像纳米氧化铝颗粒一样移除,随添加奮增大,反而引入更多导致环氧复合材料击穿强度降低的缺陷。该缺陷能够使起始电子更容易移动,并随着起始电子的撞击而引入更多的电子,从而降低了击穿强度。纳米氧化铝提高了环氧树脂的击穿强度,而微米氧化招则降低了击穿强度。也研究了微米、纳米、微

/

纳米

A1203

对环氧树脂击穿强度的影响,研究结果发现掺杂微米氧化铝的复合材料的击穿强度较纯环氧树脂降低了

55%

,由

202.8KV

降低到

90.3KV

;而在微

/

纳米复合材料又较纳米复合材料击穿电压略高;偶联剂对击穿强度的影响不大。他认为是由于纳米粒子具有更高的击穿强度,阻挡了电树枝和放电通道的生长。

结合本次实验结果和酵前对于击穿强度作用机理的研宄成果,对实验结果作出如下讨论。当环氧树脂内部不填加任何纳米填料时,环氧固化物会由于固化不全而形成分子团,在分子面之间,会形成缺陷,这在图

2-1

中能清晰的看出,分子团与分子团之间都有较深的缝隙。由于这些缺陷的存在,导致环氧树脂的击穿强度较低。

当环氧树脂中掺杂纳米粒子后,环氧树脂击穿电压升高

,

—方面是纳米粒子的形态紧,击穿强度很高,预放电通道、电树枝等可被纳米填料中断,其模型如下图所示:

另一方面,聚合物中掺杂纳米粒子引入了大量陷阱或者使原有的陷阱能级变深,由于载流子的入陷和出陷,使得载流子自由程变短,迁移率降低,在电场作用下积累的动能也降低,减少了载流子对聚合物分予链的撞击破坏,从而提高了击穿场强。

当添加量进一歩増加时(超过

5wt%

),复合材料的击穿强度开始下降,这可能是两方面原因造成的。首先,当纳米粒子掺杂量较大时,由于其表面能大,纳米粒子开始团聚,使得纳米粒子具有的小尺寸效应消失,并且在复合材料内部引入了缺陷,从而使击穿强度降低。其次,随着导电粒子浓度的增加,导电粒子之间开始相互接触,能形成连续导电逾渗网络,从而使材料的击穿强度又逐渐降低。

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