乙醇精馏塔
乙醇在精馏时需要65℃蒸发汽化精馏，乙醇精馏塔，和10℃冷凝不停的提高乙醇浓度。
乙醇精馏塔（乙醇精馏塔毕业设计）
已知条件：制热循环水流量：80吨，热回温度：50℃，乙醇精馏塔，目标升温温度：60℃，温差：10℃，加热时间：1小时
制冷循环水流量：163吨，冷回温度：15℃，目标降温温度：10℃，温差：10℃，乙醇精馏塔，加热时间：1小时
求制热量：满足所需要的大热负荷要求热量为：总热负荷（Q）确定：Q=CM△T=1Kcal/kg.℃x80000L×（60-50）℃=800000千卡，：q=800000千卡÷860千卡/度≈930KW。
求制冷量：满足所需要的大冷负荷要求热量为：总冷负荷（Q）确定：Q=CM△T=1Kcal/kg.℃x163000L×（15-10）℃=815000千卡，：q=815000千卡÷860千卡/度≈948KW。
乙醇精馏塔毕业设计
自然回流回流冷凝器安装于塔顶，回流液借重力的作用回流到塔内，冷凝器距塔顶回流口的高度。我们53车间回收乙醇塔釜就是自然回流。
自然回流操作简单，不需要回流泵，节省动力消耗。但是回流量随塔压的变化而变化，回流比不严格，生产不正常时，调整起来较慢。自然回流一般用于小型精馏装置。
强制回流回流液是用泵打入塔内进行回流的，见下图：
强制回流的回流量稳定，容易调节，生产不正常时，调整起来较快。但是强制回流需要回流泵，动力消耗大，特别是对于低沸点物料容易造成泵不上量，影响操作。
按照塔顶冷凝器安装的位置的不同，可分为内回流和外回流。
内回流
精馏中的内回流一般指塔盘上的回流，是由下降液体及上升气体冷凝后产生的液体构成。
乙醇精馏塔的工艺设计
魏新军介绍说，这使得环乙醇精馏塔精度及负荷增加、塔底料液数量剧增——每天的塔底料液排量达到1.5吨，造成了有效成分的损失。
“尽管环己醇的市场售价达每吨1万多元。但为了避免精馏塔塔底料液产生二次污染，只能将它们以每吨一两千元的价格作为燃料出售。”魏新军说，塔底料液燃烧后对环境也有所影响，到最后“免费给别人都送不出去了”。
没办法，神马万里此后只能用大罐子将塔底料液装起来。但这既增加了公司的成本，还给公司造成了每年数百万元的损失，“国内该行业同类装置所造成的损失达到数亿元。”魏新军说。
实现新突破
“我们和神马万里属同一个科技产业联盟，他们上门寻求帮助，我们就应该对项目进行联合攻关。”王宏力说。
从2014年开始，课题组开始针对塔底料液的回收利用项目进行研究，确定了两段式减压精馏工艺。伺候双方将实验室的研究成果应用于生产实践中，乙醇精馏塔，以期实现对塔底料液中环己醇经济合理地回收利用。
