高真空精馏塔
实验室精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，高真空精馏塔，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传热装置。
高真空精馏塔（精馏塔真空不好的原因有哪些）
无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏，虽然可以起到一定的分离作用，高真空精馏塔，但是并不能将——混合物分离具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常需要获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。
精馏过程所用的设备为精馏塔，大体上可以分为两类：板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，每层板上气液两相一般作交叉流，填料塔，气液两相作连续逆流接触。
精馏塔真空不好的原因有哪些
在生产过程中，精馏塔的操作尤为重要，它不仅用于最终产品的精制，还用于原料的提纯、所用溶媒(剂)和废料的回收等各方面，而且在某些精细化学品的生产中，还直接参与反应过程。
精馏塔的开车、停车操作重中之重！下面就是详细的操作流程，赶快学习吧！
精馏塔的开车
开车是生产中十分重要的环节，目标是缩短开车时间，节省费用，避免可能发生的事故，尽快取得合格产品。
开车的一般步骤：
a、制定出合理的开车步骤，时间表和必须的预防措施；准备好必要的原材料和水电汽供应；配备好人员编制，并完成相应的培训工作等。
b、此时，高真空精馏塔，塔的结构必须符合设计要求，塔中整洁，无固体杂物，无堵塞，并清除了一切不应存才的物质，例如塔中含氧量和水分含量必须符合规定；机泵和仪表调试正常；安全措施已调整好。
高真空精馏塔堵塞
在制药、石油化工、精细化工等领域中，常常会有很多液相混合物需要分离或提纯，精馏技术便成为应用最广和规模最大的传质分离过程。今天给大家讲讲精馏塔的工艺参数如何调节以及其影响因素。
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精馏操作中怎样调节塔的压力？
影响塔压变化的因素是什么？
塔的压力是精馏塔主要的控制指标之一。任何一个精馏塔的操作，都应把塔压控制在规定的指标内，以相应地调节其它参数。塔压波动过大，就会破坏全塔的物料平衡和气液平衡，使产品达不到所要求的质量。所以，许多精馏塔都有其具体的措施，确保塔压稳定在适宜范围内。
对于加压塔的塔压，主要有以下两种调节方法。
①塔顶冷凝器为分凝器时，塔压一般是靠气相采出量来调节的。在其它条件不变的情况下，气相采出量增大，塔压下降；气相采出量减小，高真空精馏塔，塔压上升。
