生物质锅炉催化品涂覆式脱硝催化剂中高低温脱氮催化用品

生物质锅炉SCR脱硝催化剂涂覆式脱硝催化剂中高低温脱硝催化剂

生物质锅炉催化品涂覆式脱硝催化剂中高低温脱氮催化用品

关于减少氮氧化合物的排放，SCR技术是全球范围类十分常见的解决方案，应用范围涵盖了车用，化工厂，煤电厂，发电机组等各个领域。

根据SCR允许的工作的温区间不同，一般分为低温SCR催化剂（150℃-260℃左右），主要使用铜基分子筛SCR催化剂；中温SCR催化剂（260℃-400℃左右），主要应用钒基SCR催化剂；以及高温SCR催化剂（300℃-600℃以上），主要应用铁基分子筛SCR催化剂。

蜂窝催化剂极高的比表面积确保了较低的催化剂用量，从而使得SCR紧凑的安装设计得以实现。催化剂的类形状和用量需单独设计，并根据特定的烟气条件来进行优化。蜂窝的节距从2.7-11毫不等。催化剂的长也会根据运行条件的不同而不同。

在催化剂选方面，烟气的温是一个很重要的因素。除了在280℃和450℃之间操作的标准催化剂外，还特别研制出了低温催化剂。从而在170℃和450℃之间能高效去除氮氧化物。

蜂窝涂覆式催化剂的特点

采用合适的孔隙率，使脱硝性能和耐磨强达到佳平衡点；

设计合适的微孔分布，以达到稳定的脱硝性能；

采用合适的活性成分，在保证脱硝率的同时有效抑制SO2的转化率；

产品活性均匀，即使表面被磨损后，余下部分的活性也完全没有改变。

低温脱硝催化剂都是为项目量身定制的，即依据项目烟气成分、特性，效率以及客户要求来定的。低温脱硝催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化，而是综合体现在一些参数上，主要有：活性温、几何特性参数、机械强参数、化学成分含量、工艺性能指标等。当氧化铈负载量继续增大，逐步负载到6wt%时，滞回环在低压区闭合的比压逐渐增大，其孔径分布图中几孔径半径变大，逐渐由10.6nm增大到16.8nm，比表面积趋于稳定不变，表明随着铈含量的继续增加，低温脱硝催化剂的孔径呈增大的趋势，但对低温脱硝催化剂比表面积没有很大影响。

脱硝催化剂的维护

温

催化剂具有良好的抗热应力性能，并且能承受锅炉正常的温变化，例如，锅炉启动、负荷变化、停炉等。催化剂的运行温为280℃-450℃。催化剂能烟气温不高于450℃的情况下长期运行，同时催化剂能承受不少于5小时450℃运行温的考验，而不产生任何损坏。

催化剂的除灰、防堵

在SCR设计和催化剂设计时，防止催化剂堵塞、积灰的措施有很多。但就催化剂而言，选择适当大的节距、减少粘性物质的生成等措施，可防止催化剂孔的堵塞。

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