高分子脱硝剂
高分子脱硝的工艺为:利用气力输送装置，高分子脱硝剂，直接把高分子干粉脱硝剂喷入炉膛中，高温下氨基和高分子连接的化学键断裂，释放出大量的含氨基官能团，与烟气中NOx发生反应，进而达到脱除NOx目的;而高分子碳骨架自然分解成CO2释放。那么你知道高分子脱硝设备的七大特点都有哪些吗?下面就带大家一起来看一下吧!
高分子脱硝剂（脱硝剂的成分）
1、高分子脱硝设备采用独立工业级透浦式风机，坚固耐用并可连续24小时工作:机器具有漏电，缺相、过热及过载保护装置;
2、高分子脱硝设备采用智能模块集成设计模式，功率、风量、真空度、吸口口径、吸口位置、吸口数量等可根据具体需求进行定制设计;
3、高分子脱硝设备结构紧凑，高分子脱硝剂，占地面积小，脚轮设计，移动方便，除尘器双侧面吸口可自由配置，可根据需求加装自由活动臂延展工作面，同时可以在闲置侧加装泄爆阀，使除尘器正常工作;
脱硝剂的成分
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北极星大气网讯:摘要：本文简要叙述为确保烟气达标排放，对循环流化床锅炉采用高分子脱硝工艺，高分子脱硝剂，进行烟气脱硝处理。研究内容主要包括高分子脱硝工艺原理、脱硝设备工作方式、脱硝设备的设计构造及实际运行情况等，为高分子脱硝工艺原理推广应用提供可靠的技术支持，同时也为烟气脱硝深度治理提供新的方向。
关键词：高分子脱硝；NOx；流化床；烟气；节能减排
1前言
循环流化床(CFB)锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高、污染物排放低、结构简单、运行灵活等诸多优势，在国内外得到广泛应用，特别是大型循环流化床锅炉的发展和应用在近年来尤为迅速［1］。
然而随着环保政策越来越严格，国家对锅炉烟气污染物SO2，NOx，粉尘排放限制也日趋严格，越来越多的地区要求实行超低排放［2］，因此大量以前建设的锅炉必须实行提标改造。
脱硝催化剂
氮氧化物产生和超标的原因是什么？目前有哪些处理氮氧化物超标的工艺方法？这些工艺各有什么特点，应该怎样选择？查阅了大量资料，我结合多年从事脱硝经验给大家做个汇总整理，希望帮助更多生产企业选择合适脱硝方法。
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氮氧化物产生和超标的原因
首先，我们要知道锅炉为什么会产生氮氧化物，然后才能明确如何解决。总的来说，废气中氮氧化物的产生，主要有两个方面：
一、燃料原因
燃料中含有氮元素，其在燃烧过程中与氧发生反应，从而生成氮氧化物。燃料的选择和燃烧温度决定氮氧化物产生量的高低。例如煤和天然气产生的氮氧化物（NOx）量大不相同。同样的燃料，1000℃以下和1500℃以上的燃烧温度，高分子脱硝剂，产生的氮氧化物（NOx）量和速率也不一样。
