1、数字超声波探伤仪概述
JUT600数字超声波探伤仪由北京吉泰科仪检测设备有限公司生产，它能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。178858256
数字超声波探伤仪（数字超声波探伤仪使用方法）
2、数字超声波探伤仪超声波探伤仪原理
一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式探伤仪就是根据这个原理设计的。目前便携式的大部分是A扫描方式的，例如北京彗尔赛恩科技有限公司生产的JUT600超声波探伤仪。所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如，在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射，反射回来的能量又被探头接受到，在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。
按缺陷显示方式分类，超声波探伤仪分为三种。A型：A型显示是一种波形显示，探伤仪的屏幕的横坐标代表声波的传播距离，纵坐标代表反射波的幅度。由反射波的位置可以确定缺陷位置，由反射波的幅度可以估算缺陷大小。B型：B型显示是一种图象显示，屏幕的横坐标代表探头的扫查轨迹，纵坐标代表声波的传播距离，因而可直观地显示出被探工件任一纵截面上缺陷的分布及缺陷的深度。现在已经有同时具备A型和B型的探伤仪，如彗尔赛恩的JUT600超声波探伤仪，同时具备两种扫面方式。C型：C型显示也是一种图象显示，屏幕的横坐标和纵坐标都代表探头在工件表面的位置，探头接收信号幅度以光点辉度表示，因而当探头在工件表面移动时，屏上显示出被探工件内部缺陷的平面图象，但不能显示缺陷的深度。比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。
3、JUT600焊缝数字超声波探伤仪
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JUT600数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
主要功能：
●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；
●AWS功能；
●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；（无限时）
●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷高波自动换算孔径ф值；
●500个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
●可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据；
●DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；●内置4730，11345等14个常用探伤标准；
●发射脉冲宽度和强度可调；
●B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状
●可以自由输入任意行业标准；
●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
●IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；
●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；
●26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；
●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。
●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
●掉电保护，存储数据不丢失；
●探伤参数可自动测试或预置；
●数字抑制，不影响增益和线性；
●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
重要辅助功能：
●角度和K值两种输入方式
●回波次数分析
●电源状态指示
●闸门声光报警
●DAC声光报警
●屏幕的冻结和解冻
●时钟显示
●休眠和屏保
技术参数
0～10000mm钢纵波
工作频率：
0.4MHz～20MHz
垂直线性误差
≤3%
水平线性误差
≤0.1%
增益
120dB
灵敏度余量
＞62dB（深200mmΦ2平底孔）
分辨力
＞40dB（5N20）
动态范围
≥32dB
噪声电平：
＜8%
硬采样频率
320MHz
重复发射频率
100~1000HZ
声速范围
100～15000（m/s）
工作方式
单晶直探头探伤、单晶斜探头探伤，双晶探伤、穿透探伤
数字抑制
（0～80）%，不影响线性与增益
工作时间
连续工作10小时以上（锂电池）
环境温度
（-20～70）℃（参考值）
相对湿度
（20～95）%RH
外型尺寸
238×155×46（mm）
重量
1.0KG
标准配置
JUT600主机
1台
2.
直探头
1个
3.
斜探头
1个
4.
9V电源适配器
1个
5.
探头连接线
1根
6.
产品包装箱
1个
7.
使用说明书
1本
8.
合格证、装箱卡、保修卡
1套
4、数字超声波探伤仪优点
与传统探伤仪相比，数字化超声波探伤仪有以下优点:
●可自由存储、回放A扫波形及数据；
●DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
●B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状
●可以自由输入任意行业标准；
●与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；
●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
●自动校准：自动测试探头的'零点'、'K值'、'前沿'及材料的'声速'；
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
●φ值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷高波自动换算孔径ф值；
●多个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
●掉电保护，存储数据不丢失；
●探伤参数可自动测试或预置；
●数字抑制，不影响增益和线性；
●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
●PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；
●角度和K值两种输入方式
●回波次数分析
●闸门声光报警
●DAC声光报警
5、数字超声波探伤仪参数
◆100个独立探伤通道
◆真彩显示器：五种颜色可选、亮度可调
◆高性能锂电池，连续工作7小时
◆与计算机通讯，可自动生成探伤报告
◆实时显示SL、EL、GL、RL定量值
钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
JUT600数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。
●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷高波自动换算孔径ф值；
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
●自动计算回波参数。
●硬件实时采样：150MHz，波形高度保真
●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
●增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%
●曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷高波
●φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷高波自动换算
●动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放
●缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
●缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
●实时显示孔状缺陷Φ值
●缺陷定性：通过波形，人工经验判断
●曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
●B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
●闸门报警：进波报警、失波报警
●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
●100个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯
●内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
●内存30000个厚度值
●实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
●高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
●待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命
JUT600超声波探伤仪技术参数：
