燃煤锅炉脱硫除尘器厂

燃煤锅炉脱硫除尘器厂脱硫除尘器规格根据锅炉位大小决定，燃煤锅炉脱硫除尘器脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入石灰反应池，与新来的石灰水进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，当一个沉淀再生池沉淀物集满时，浆液切换流入到另一个沉淀再生池，然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣，废渣晾干后外运处理。燃煤锅炉脱硫除尘器循环池内经再生和沉淀后的上液体进入清液池，由循环泵打入脱硫塔循环使用另外，由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在循环池内补充少量纯碱液。

燃煤锅炉脱硫除尘器厂

燃煤锅炉脱硫除尘器工艺流程：

从锅炉排出的烟气通过l台增压风机增压后进入燃煤锅炉脱硫除尘器系统。

烟道上设有挡板系统，以便于燃煤锅炉脱硫除尘器系统正常运行或旁路运行。

烟气通过增压风机后，进入吸收塔反应区，烟气向上通过吸收塔，被均匀分布到吸收塔的横截面上，从吸收塔内喷淋管组喷出的悬浮液滴向下降，烟气与石灰石／石膏浆液滴逆流接触，发生传质与吸收反应，以脱除烟气中的S02、S03及HC1、HF。脱硫后的烟气经除雾器去除烟气中夹带的液滴后，从顶部离开吸收塔，由烟囱排出。

脱硫除尘器厂浆池中的石灰石／石膏浆液由循环泵循环送至浆液喷雾系统的喷嘴，产生细小的液滴沿吸收塔横截面均匀向下喷淋。每套脱硫除尘器厂浆液循环系统设2台带变频器的循环泵，完全适应机组从30～100％BMCR的负荷变化。

S02和S03与浆液中石灰石反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙。在燃煤锅炉脱硫除尘器浆池中鼓入空气将生成的亚硫酸钙氧化成硫酸钙，硫酸钙结晶生成石膏（CaS04.2H20）。经过滤机脱水得副产品石膏。

燃煤锅炉脱硫除尘器浆池中的pH值由加入的石灰石浆液量控制，PH值维持在5～7。

燃煤锅炉脱硫除尘器设置一台事故浆液箱，事故浆液箱用来储存吸收塔在停运检修或修理期间吸收塔浆液池中的浆液。

燃煤锅炉脱硫除尘器优点：

工艺、技术指标能厂家要求；

采用防腐、耐磨喷头，喷雾液滴800～1200m，具有大的比表面积，同时又不易引起二次夹带；

燃煤锅炉脱硫除尘器脱硫效果好，脱硫效率达80%～95%，脱硫塔烟所出口浓不高于200mg/m3；

燃煤锅炉脱硫除尘器投资省、运行费用低，具有良好的经济性；

防结垢、防堵性能好，运行稳定，安全性能高；

燃煤锅炉脱硫除尘器防腐性能好，使用寿命长（主体设备在20年以上）；

阻力小，压降低（湿法脱硫系统小于1000Pa）；

燃煤锅炉脱硫除尘器厂操作弹性宽，运行管理方便，系统简便，投资省；

可确保风机安全可靠长期运行。

燃煤锅炉脱硫除尘器厂采用双碱法（碳酸钠或氢氧化钠）无需增加，但在吸收液在循环吸收过程中蒸发随烟气带走、随脱硫渣带走及部分排放。

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