生物质锅炉脱硫除尘器厂

生物质锅炉脱硫除尘器厂锅炉在正常运行时生物质锅炉脱硫除尘器严禁中断供水，使用厂家应该考虑在使用循环水同时（循环水应在循环水池中加一定量的碱或石灰中和，以避免腐蚀水泵和管道，造成锅炉停产）应增加一条备用水管。生物质锅炉脱硫除尘器厂把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。生物质锅炉脱硫除尘器厂净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。

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双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-，反应方程式如下：

一、脱硫反应：

Na2SO3+SO2NaSO3+CO2（1）

2NaOH+SO2Na2SO3+H2O（2）

Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3（3）

其中：式（1）为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应；式（2）为再生液pH值较高时（高于9时），溶液吸收SO2的主反应；式（3）为溶液pH值较低（5~9）时的主反应。

生物质锅炉脱硫除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好。

生物质锅炉脱硫除尘器厂技术特点：

生物质锅炉脱硫除尘器通常为圆柱塔体，塔内装有旋流塔板。工作时，烟气由塔底向上流动，由于切向进塔，尤其是塔板叶片的导向作用而使烟气旋转上升，使在塔板上将逐板下流的液体喷成雾滴，使气液间有很大的接触面积;液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气夜间的接触，后甩到塔壁上沿壁下流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。

液体在与气体充分接触后又能有效的分离---避免雾沫夹带，其气液负荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液层薄，开孔率大而使压降较低，达同样效果时的压降约低一半。

生物质锅炉脱硫除尘器厂须知：

1.严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。

2.不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，每班应检查一次。

3.水池中的水PH值应保持在8~12之间。

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