常压燃煤气化导热油炉主要结构的设计方法（燃气导热油炉的设计工作压力）

常压燃煤气化导热油炉主要结构的设计方法常压燃煤气化炉一般可分为以下几个主要构件：加煤装置、炉体及导热油螺旋夹套、炉栅和排灰装置。

加煤装置加煤装置有连续性和非连续性两种方式，其中：连续加煤装置是双滚筒的结构型式；而非连续性加煤装置是双钟罩的结构型式或者落料管上部中间煤仓圆盘阀联锁的结构型式，更为简易的非连续加煤装置是在生产过程中短暂停炉、手动开盖加煤。

常压燃煤气化导热油炉主要结构的设计方法（燃气导热油炉的设计工作压力）

炉体及导热油螺旋夹套炉壳、导热油螺旋夹套、破渣圈构成了常压燃煤气化炉的炉体部分。导热油螺旋夹套的主要作用是形成循环油冷却壁，保护反应区的炉膛钢板，同时防止熔渣块黏附在炉壁上，影响气化进程，而在炉体夹套内的导热油被加热后用于循环供热系统。另外，导热油螺旋夹套也降低了炉膛内上部煤气的温度，提高了煤气质量。破渣圈设置在炉膛内侧的下部，和旋转炉箅等部件配合，形成强有力的破渣装置，使灰渣在挤压、碾磨下变成碎渣并顺利排出炉外。

炉栅及其排灰装置炉栅及其排灰装置主要由旋转炉箅、排灰刀、灰盘等组成。旋转炉箅的主要功能是支撑炉内煤料层，均匀分布气化剂，挤压破碎灰渣。炉箅一般呈塔型，安装在灰盘上，圆锥塔型的炉箅安装中心是偏心的，这样当炉箅旋转时对炉底灰渣层有松落、挤压作用，加上炉箅上的突条，能很好地将炉渣破碎排出。灰盘承接炉箅排下来的灰渣，湿式灰盘还构成了良好的水封体系，保证固定炉体和旋转炉箅之间的密封性良好。