蒸汽分为饱和蒸汽和过热蒸汽，普通来说，涡街流量计厂家会给出饱和、过热蒸汽质量流量范围表以供用户选型，以便确定口径大小。对于过热蒸汽要进行温度压力补偿，电磁流量计对于真正意义上的饱和蒸汽只需进行温度或压力补偿即可，在测量时根据温度压力查密度表以求得所需质量流量。在实际测量时由于工况变更，饱和蒸汽和过热蒸汽都有可能偏离原来的设计状况，就使得通常由蒸汽温度压力求取其密度的关系发生变更，对计量准确性造成影响。
涡街流量计安装前及初次安装应当分别注意什么
1.过热蒸汽
在流量计较仪中可根据过热蒸汽的温度、压力查表得密度求取质量流量，但当过热蒸汽在经过长距离输送后，或由于管道保温措施不当，往往会因为热量损失温度降低使其从过热状况进入临界饱和状况，乃至片面蒸汽冷凝出现相变而变成水滴，这时成为湿饱和蒸汽(过饱各蒸汽)。
涡街流量计的输出仅与流过测量管的流体流速成正比，在测湿饱和蒸汽时，水滴对涡街流量计输出的影响可忽略不计,故可以认为涡街流量计的输出是由湿饱各蒸汽的干片面(饱和片面)所引起,而干片面的密度可根据压力补偿或温度补偿查出。蒸汽计量时如果双方约定按蒸汽干片面结算费用，冷凝水不收费，则相变对测量的影响微不足道，可以忽略；如果冷凝水也按照蒸汽同样收费，则涡街流量计的计量结果偏低。
2.湿饱和蒸汽
当涡街流量计安装在减压阀后，湿饱和蒸汽突然较大幅度减压，流体出现绝热伸展，水滴片面蒸发，同时从液相和汽相中吸收汽化热，使汽液相温度降低，如果温度降低得不多或蒸发前湿度较高，会使温度迅速降低到与新的压力所对应的饱和温度，建立新的平衡，这时蒸汽仍为饱和蒸汽，如果压力降低得很多或蒸发前湿度较低，则因水滴蒸发而使温度降低后仍高于新的压力所对应的饱和温度，则蒸汽变为过热蒸汽。
涡街流量计安装前注意事项
1、直管段：涡街流量计上游管道长度应有不小于10D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
2、对旁通管的要求：为了保证蒸汽涡街流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀(截止阀)，同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，蒸汽涡街流量计流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游片面的流体产生不稳流现象。
2、对配管的要求：涡街流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相像，必须水平安装在管道上(管道倾斜在5°以内)，安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。
4、对外部环境的要求：蒸汽涡街流量计安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨、防雷措施，以免影响使用寿命。
5、安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁搅扰与热辐射的场所。
涡街流量计初次安装注意事项
1、涡街流量计现场安装完毕通电和通流前的检查
①主管和旁通管上各法兰、阀门、测压孔、测温孔及讨论应无渗漏现象；
②传感器安装是否正确？各片面电气连接是否良好？
③管道振动情况是否符合说明书规定；
2、接通电源静态调试
在通电不通流时转换器应无输出，瞬时流量指示为零，累积流量无变更，否则首先检查是否因灯号线屏蔽或接地不良，或管道震动强烈而引入搅扰灯号。如确认不是上述原因时，可调整转换器内电位器，降低放大器增益或提高整形电路触发电平，直至输出为零。
3、通流动态调试
关旁通阀，打开上下游阀门，流动稳定后转换器输出连续的脉宽均匀的脉冲，流量指示稳定无跳变，调阀门开度，输出随之改变。否则应细致检查并调整电位器直至仪表输出既无误触发又无漏脉冲为止。如仪表有故障可参照表7办理。
4、仪表系数修正
涡街流量计的仪表系数是在实验室条件下校验的，现场使用时事情条件偏离实验室条件应对仪表系数进行修正
KVO=f/qv 脉冲数/m3 (16)
KV=EtEREDKVO(17)
式中 KVO，KV--分别为实验室条件和现场事情条件下的仪表系数；
Et--温度修正系数；
ER--雷诺数修正系数；
ED--管径修正系数。
其余符号同前。
温度修正系数Et
Et=1/[1+(2αb+αx)(t-to)] （18）
式中 αb，αx--分别为传感器表体和旋涡发生体的材料线伸展系数，（oC·mm）-1；
t，to--分别为事情温度和校验温度，oC。
雷诺数修正系数ER
在扩大测量范围使用时，当测量超出规定的下限雷诺数时，应对仪表系数进行雷诺数修正，表6是某厂提供的数据（由于旋涡发生体未标准化，各插关内数据可能有差异）。
表6 雷诺数修正系数ER
雷诺数范围
ER
雷诺数范围
ER
5×103＜Re＜6×103
6×103＜Re＜7×103
7×103＜Re＜8×103
8×103＜Re＜9×103
1.12
1.08
1.065
1.065
9×103＜Re＜104
104＜Re＜1.2×104
1.2×104＜Re＜1.5×104
1.5×104＜Re＜4×104
1.047
1.036
1.023
1.011
管径修正系数ED
配管直径应符合规定范围，这时对配管与传感器表体内径的实际偏差可用管径修正系数ED修正之。
ED=（DN/D）2 （19）
式中 DN--传感器表体实际内径，mm；
D--配管内径，mm。
⑸ 故障现象、原因及排除技巧
涡街流量计有多种检测方式，传感器和测量电路差别也较大，但仪表常见的故障有共性，现列举几何仪表故障及其对策如表7所示。
故障现象
可能原因
处理技巧
通电后无流量时有输出灯号
①输入屏蔽或接地不良，引入电磁搅扰
②仪表靠近强电设备或高频脉冲搅扰源
③管道有较强振动
④转换器灵敏度过高
①改善屏蔽与接地，排除电磁搅扰
②降低灵敏度，提高触发电平
③远离搅扰源安装，采取隔离措施加强电源滤波
④采取减震措施，加强灯号滤波降低放大器灵敏度
通电通流后无输出灯号
1)电源出故障
2)输入灯号线断线
3)放大器某级有故障
4)检测元件损坏
5)无流量或流量过小
6)管道堵塞或传感器被卡死
1)检查电源与接地
2)检查灯号线与接线端子
3)检测事情点，检查元器件
4)检查传感元件及引线，检查阀门，增大流量或收缩管径
5)检查清理管道，清洗传感器
输出灯号不规则不稳定
1)有较强电搅扰灯号
2)传感器被沾污或受潮，灵敏度降低
3)传感器灵敏度过高
4)传感器受损或引线接触不良
5)出现两相流或脉动流
6)管道震动的影响
7)工艺流程不稳定
8)传感器安装不同心或密封垫凸入管内
9)上下游阀门扰动
10)流体未填塞管道
11)发生体有缠绕物
12)存在气穴现象
1)加强屏蔽和接地
2)清洗或更换传感器，提高放大器增益
3)降低增益，提高触发电平
4)检查传感器及引线
5)加强工艺流程管理，消除两相流或脉动流现象
6)采取减震措施
7)调整安装位置
8)检查安装情况，改正密封垫内径
9)加长直管段或加装流动调整器
10)更换装流量传感器地点和方式
11)消除缠绕物
12)降低流速，增加管内压力
测量误差大
1)直管段长度不足
2)模拟转换电路零漂或满量程调整不对
3)供电电压变更过大
4)仪表超过检定周期
5)传感器与配管内径差异较大
6)安装不同心或密封垫凸入管内
7)传感器沾污或损伤
8)有两相流或脉动流
9)管道泄漏
1)加长直管段或加装流动调整器
2)校正零点和量程刻度
3)检查电源
4)及时送检
5)检查配管内径，修正仪表系数
6)调整安装，修整密封垫
7)清洗更换传感器
8)排除两相流或脉动流
9)排除泄漏
测量管泄漏
1)管内压力过高
2)公称压力选定不对
3)密封件损坏
4)传感器被腐蚀
1)调整管压，更改安装位置
2)选用高一档公称压力传感器
3)更换密封件
4)采取防腐和保护措施
传感器发出异常啸叫声
1)流速过高，引起强烈颤动
2)产生气穴现象
3)发生体松动
1)调整流量或更换通径大的仪表
2)调整流量和增加液流压力
3)紧固发生体
