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制药企业污水处理工艺原理
1、首段厌氧池,流入原污水及同入的从二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能为释放磷,使污水中P的浓升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N浓下降,但NO3-N含量没有变化。
2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓下降,NO3-N浓大幅下降,而磷的变化很小。
3、在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓显著下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速下降。
A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NO3-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。
制药企业污水处理工艺特点
(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
(2)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
(3)在厌氧-缺氧-好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般1o0,不会发生污泥膨胀。
(4)污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。
(5)脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。
A2/O工艺当脱氮效果好时,除磷效果较差,反之亦然,很难同
时取得好的脱氧除磷效果。原因为:
该流程回流污泥全部进入厌氧段,为了维持较低的污泥负荷,要求较大的回流比(一般在40%~1o0%),方可保证系统硝化良好,但回流污泥也将大量硝酸盐带入厌氧池,而聚磷菌放磷的条件是厌氧状态,并同时有溶解性BOD5存在。
但当厌氧段存在大量硝酸盐时,反硝化菌会以有机物为碳源进行反硝化,等脱氮完全后才开始磷的厌氧释放,这就使得厌氧段进行磷的厌氧释放的有效容积大为减少,从而使得除磷效果较差,而脱氮效果较好。
反之,如果好氧段硝化作用不好,则随回流污泥进入厌氧段的硝酸盐减少,改善了厌氧段的厌氧环境,使磷能充分地厌氧释放,所以除磷的效果较好,但由于硝化不完全,故脱氮效果不佳。所以A2/O工艺在脱氮除磷方面不能同时取得较好的效果。
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