大家好，今天来为大家分享电接点水位计的一些知识点，和电接点水位计原理的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！
本文主要内容一览
电接点水位计（电接点水位计原理）
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sudk智能电接点液位计怎么调
1、首先要检查液位计的电源是否通电，电源线是否接好；
2、调节液位计的电源电压，调节范围一般在85V-265V之间；
3、调节液位计的测量范围，一般调节范围在0.5-10m之间；
4、调节液位计的报警阈值，调节范围一般在0.5-10m之间；
5、调节液位计的报警方式，一般有报警灯、报警器、报警信号可选择；
6、调节液位计的输出信号，一般有4-20mA、0-10V、RS485等可选择；
7、调节液位计的控制参数，一般有控制延时、控制范围、控制方式等可选择；
8、调节液位计的控制方式，一般有控制器、控制开关、控制继电器等可选择；
9、调节液位计的报警联动，一般有报警联动、报警延时、报警延时关闭等可选择；
10、调节液位计的参数设定，一般有温度补偿、液位补偿、响应时间等可选择。
电接点水位计（电接点水位计原理）
2电接点水位计电极为什么是两根线
防止电极污染。电接点水位计电极是浸泡在水里的，是两根线是为了防止电极污染。电接点水位计是利用连通器的原理将汽包水位反映到测量筒内，利用安装在测量筒内的电极对汽、水导电性能的差别。
3汽包水位计开关方法
在运行当中,要控制好水位,首先要做好水位的监视工作,对汽包水位的监视以就地为准,并参照电接点水位计和就地水位计的指示作为监视手段,通过保持给水流量、减温水流量与蒸汽流量的平衡使汽包水位保持稳定。另外，在监视过程中要特别注意两个问题：①虚假水位；②指示水位与实际水位的差别。1、正常投运操作程序：
①开启放水门。
②全开汽水侧一次门，稍开汽水二次门1/5圈，暖管20～30分钟。顺序关闭一次阀、二次阀、排污阀。
③开启一次阀，汽侧二次阀缓慢开启1/5圈，再将水侧二次阀缓慢开启1/5圈。
④水位正常后，汽阀、水阀交替开启，直至全开。
2、水位计的冲洗操作：
①汽冲洗
a.首先将水位计的汽水侧一、二次阀完全关闭。
b.开启排污阀,将汽侧一次阀开启到全开
c.缓慢开启汽侧二次阀1/5圈,利用高压蒸汽冲洗。
d.控制汽侧二次阀开度调节高压蒸汽流量,冲洗时间3～5分钟。
e.水位计清晰后。停止冲洗。冲洗完毕后顺序关闭一次阀、二次阀、排污阀。
f.按投运方法投运水位计，并与其它水位计校对，指示不准时应重新冲洗。
②水冲洗
a.首先将水位计的汽水侧一、二次阀完全关闭，隔离汽包水位计。
b.开启排污阀,待水排净后关闭排污阀。
c.缓慢开启汽包水位计水侧一、二次阀，使水位计充满水。
d.关闭水侧二次阀，开启排污阀，依靠水位计内的压力与水的自重带走污垢。
e.反复冲洗几次检查，水位计已清晰，停止冲洗工作。
f.按投运方法投运水位计，并与其它水位计校对，指示不准时应重新冲洗。3、水位计解列：
①关闭汽水一、二次门。
②开启放水门，放尽余水后关闭。
4、注意事项：
①水位计照明应齐全充足。
②暖管应正确，防止水位计玻璃板及金属因温度骤变而泄漏损坏。
③水位计定期冲洗和校对；水位剧烈波动时不得冲洗。
④注意设备和人身安全，操作应缓慢，切勿正对水位计观察窗，应站在侧面，完毕后对各截止门位置做一次检查，确认汽水侧阀门处于全开位置。
⑤禁止两个水位计同时清洗。
⑥严禁采用喷淋、充水等方式将水位计快速冷却，以免发生危险，应该采取自然冷却的方式使水位计缓慢冷却。
5、水位及运行维护：
①运行中每班对水位计进行全面检查。
②若水位计内水质混浊或结垢使水位显示模糊及摄像显示色调变暗，应加强水位计冲洗工作。
③运行中发现水位计导管阀门等泄漏或照明故障时，应及时通知有关检修人员处理。
6、就地水位计叫水方法
汽包就地水位水位计看不清水位,用电接点水位计又难以判断时,CRT显示画面中水位指示不准,应立即停炉,并停止上水,用叫水法判断水位。
①缓慢开启水位计放水门,有水位下降为轻微满水。
②若无水位下降,关闭汽门,使水位计得到冲洗。
③缓慢关闭放水门,有水位上升表示轻微缺水。
④若仍不见水位,关闭水门,开启汽门，开启放水门,有水位或水位下降表示严重满水;无水位下降,则表示严重缺水。
420t锅炉电接点水位多少是正常
有人认为水位高一些，锅炉就不容易缺水，安全性就有保障。其实这是一种错误认识。水位过高，蒸汽湿度加大，蒸汽品质不良，就会危害用汽设备和生产安全。对工业锅炉来说，蒸汽中的盐分也加大，轻则耗汽量加大，效果不佳，降低产量；重则甚至发生管道、设备水冲击。
对电站锅炉而言，蒸汽含湿量大，汽轮机末级叶片将受到冲蚀，还有可能出现锅内汽水共腾，严重时发生水冲击，危害设备及人身安全。因此，锅水水位应保持在±50mm为好。
锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而可能使蒸汽管道发生水锤现象，降低蒸汽品质，影响正常供汽，严重时会使过热器管积垢，损坏用汽设备。
在锅炉运行中，锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象，称为满水事故。满水事故可分为轻微满水和严重满水两种。如水位超过最高许可水位线，但低于水位表的上部可见边缘，或水位虽超过水位表的上部可见边缘，但在开启水位表的放水旋塞后，能很快见到水位下降时，均属于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边缘，当打开放水旋塞后，在水位表内看不到水位下降时，属于严重满水。
发生满水与缺水事故时，在水位表内几乎都看不见水位，但满水事故可从水位表放水管放出炉水，而缺水事故不能从水位表放水管放出炉水。
锅炉满水
锅炉满水时的现象
1 水位计的水位指示超过最高允许水位。
2 水位报警发出水位高的报警信号，指示灯亮，警报响。
3 给水流量不正常地大于蒸汽流量。
4 过热蒸汽温度有所下降。
5 严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰盘不严密处冒汽。
锅炉满水的原因
1 运行人员监视不严，调整不及时或误操作。
2 水位计不准确造成误判断。
3 给水自动调节装置失灵或调整机构故障。
4 给水压力突然升高，调整不及时。
5 蒸汽流量表或给水流量表指示不正确造成误判断而引起误操作。
满水的判断
1 开启水位计放水门，有水位线下降为轻微满水。
2 冲洗水位计后，放水仍不见水位线时为严重满水。
锅炉满水的处理
1 轻微满水的处理
① 将表盘水位计与汽包水位计相对照后，适当减少给水量。
② 因给水自动调节装置失灵或调整机构故障时将自动切换为手动。
③ 如水位继续上升，则关闭主给水阀，并继续加强放水。
④ 根据锅炉汽温下降情况，及时调整减温水门和开度，必要时开启过热器和主蒸汽管道的疏水阀，并通知汽机人员开启有关的疏水阀。
2 严重满水的处理
① 立即采取紧急停炉措施，关闭主汽阀。
②停止向锅炉上水，加强锅炉放水（应开启省煤器与汽包之间的再循环门）。
③ 严密监视水位，若水位在汽包水位计上重新出现，可关小或关闭放水阀，恢复正常水位，待事故原因查明和消除后尽快恢复锅炉正常运行。
3 由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时，应暂缓增加负荷。
4 因给水压力升高造成水位升高时，应联系汽机降低给水压力
5引水管道渗压计水位突变的原因
影响水位测量的原因主要有以下几个方面：
1、汽包水位计安装条件、位置、环境的影响，水位计定位偏差一般在10～50mm，各水位计所处的环境存在着差别，影响散热；
2、汽包安装条件的影响，汽包安装时的水平度要求应≤5mm，但在锅炉运行几年后，均会发生变化，达到15～20mm，水位计安装时是依据汽包中心线为标准，致使水位计安装时产生误差；
3、从给水、水冷壁进入汽包内的水的影响，给水温度因受各加热环境的影响，不可能恒定不变，且水温低于相应压力下的饱和温度；水冷壁进入的水含大量的汽泡，并不断蒸发，其密度将小于相应温度、压力下水的密度；
4、下降管的影响，锅炉运行中，汽包内的水不断地高速进入下降管，使得汽包内的水位不是一个理想的水平面，会随着下降管的布置位置产生高低不同的差别，差别可达40～60mm；
5、测量仪表本身固有的误差，虽然仪表的精度已很高，但仍存在着测量、安装误差。
减小汽包水位测量误差的方法和措施：
1、合理的取样位置，应高于水位保护定值的高度，并有一定的余量；
2、合适的取样管路管径，以减小流通阻力，防止水位显示滞后；
3、尽量缩短连接管路的长度，减小流通阻力，提高连通管内的介质温度，平衡容器前的水平段应有足够的长度，以利于汽的凝结；
4、在汽水取样管之间加一连通管作为阻尼，缓冲汽包水位波动大时对水位测量的影响；
5、每个水位计应采用独立的取样孔、取样管路、平衡容器，以免相互产生干扰；
6、汽侧取样管向汽包倾斜，以利于凝结的水回流，保证平衡容器内的水面恒定；
7、合理的管路保温，既能保证介质的温度，又能充分散热。影响三种汽包水位计的因素及防范措施：
一、云母双色水位计
1、环境温度对云母水位计的影响
由于云母双色水位计处于环境温度下，温度较低。其冷凝水密度高于汽包内饱和水密度，因此指示水位必低于汽包内重力水位。环境温度越低，冷却水平均密度越大，故误差越大。防范措施是加强对云母水位计汽水连通管路和水位计本体的保温。
2、锅炉冷态启动或更换云母片后对云母水位计的影响
机组冷态启动时，当汽包升压到一定值时，水位工业电视系统CRT上看云母双色水位计往往模糊不清。其原因是汽包受热后，水位计汽水管路、支架发生膨胀，相对位置发生了变化，摄像头与双色水位计的角度偏离了最佳视角所致。另外更换了云母片后也有相同现象发生。防范措施是适时适当调准。我厂多次发生在CRT上看云母双色水位计水汽界面不清的现象，后来把水位监视摄像机改成了位置可移动式，摄像头改成定焦自动光圈型后，调节就变得方便简单，而且显示更清楚。
二、电接点水位计
1、汽包水质对电接点水位计的影响
汽包内的水质结垢，化学腐蚀及气泡堆堵造成水侧电接点与筒体的“开路”故障。会造成二次表显示水位不准，或水柱间断显示，误发水位报警信号等异常现象。
2、水位计的电极挂水影响
电接点水位计的测量筒因随环境温度的快速冷凝及水浪冲击，造成高导电的炉水沿电极和筒壁溅延，导致电极上形成 “挂水” 短路现象。挂水后形成电极间连通，同样会造成水位显示的错误。
3、阀对电接点水位计的影响
电接点水位计测量筒降水阀的作用是将测量筒与下降管构成一个循环回路，将测量筒里的水不断地引到下降管中去，以保持测量筒里的凝水温度和密度与汽包内一致。但在实际应用中我们发现降水阀的开度对测量有很大的影响。降水阀开度大时测量出的水位偏低且水位不稳；开度小时起不到降水阀的作用，而且多了降水阀后也增加了测量筒检修的隔离难度,这样设计的系统在更换电极时也较难判断测量筒是否已可靠隔离。因此我们采取的措施是将测量筒到下降管的管路取消，增加一路向空排汽阀。
因此，防止以上几个因素对电接点水位计的影响，主要措施是采取合理的保温措施，确保汽包小室的环境温度、采用数字逻辑判断电路等方法，以提高对炉水和蒸汽的分辨能力。同时我们也在#1炉上偿试采用进口型电接点水位计，使用下来发现进口型无论在可靠性还是可维修性上都比国产型有明显的优势。
三、压式水位计
1、水柱对差压式水位计的影响
锅炉启动时由于汽包内温度低、压力低，平衡容器内可能无水而无法建立参比水柱。因此采用锅炉上水时向平衡容器内注水，同时，在汽包满水时及时排出取样管路中的空气泡和杂质，使差压变送器的取样管路全部充满清洁的水。同时，运行人员升降汽包水位，观察差压水位表显示值变化是否与实际水位相符。差压式水位计平衡容器与其取样点间连接的取样管应合理保温,否则平衡容器的温度越低,其冷凝水密度增大,水位计输出差压增大,使显示值偏低.但平衡容器罐体不应保温,以产生足够的冷凝水量而保证参比水柱的稳定。引到差压变送器的两根仪表管道应平行敷设、共同保温。
2、安装对差压式水位计的影响
变送器汽侧取样管上安装有平衡容器。平衡容器也称凝结容器，通常是一个球型容器或筒型容器。容器侧面水平引出一个管口接到汽包上的汽侧取样孔。容器底部垂直引出一个管口接到差压变送器的负压侧（属正接方式）。进入平衡容器的饱和蒸汽不断凝结成水，多余的凝结水自取样管流回汽包使容器内的水位保持恒定。为了确保平衡容器内的凝结水能可靠地流回汽包，平衡容器前的汽侧取样管应向汽包侧下倾斜。由于同一汽包三个平衡容器的汽连通管及容器安装高度不一致，会使汽侧取样管的参比水柱高度不同（变送器均安装在同一高度），从而造成三个汽包水位测量值之间存在较大偏差.解决的办法是待锅炉启动且热膨胀稳定后核对三个平衡容器的高度是否一致，并核对平衡容器与汽包几何中心线（零水位线）间高度是否有变化，否则应在DCS修正。
应水位差压信号比较小，变送器的接头漏水或平衡阀内漏对信号影响很大，根据目前变送器的受压能力，我们取消了平衡阀，并将多次弹出的卡套式变送器接头改为标准压力表式接头。
3、电伴热带对差压式水位计的影响
电伴热带是冬季防止汽包水位测量管路结冰的一项措施，正常时水位变送器正压负压侧伴热带的发热量基本一致，对水位测量的影响较小，但当正压负压侧的发热量不一致时，伴热带就会对汽包水位的正确测量产生重大影响。我厂#3炉曾发生过这样一个故障：汽包双色水位计、电接点水位计均显示正常，但原本误差稳定的三个差压式水位计中有一个与另外两路信号偏差加大。检查后发现，由于差压式水位变送器取样管路上缠绕的伴热带温控失灵使正负压侧水柱温度和密度偏差加大,造成正压和负压取样管的水柱压差增大。另外我厂也曾发生因伴热带短路跳闸和管路结冰引起差压式水位计测量不准的故障.解决此问题的措施是根据季节温度及时投用和停用电伴热装置，并将伴热带检查作为入冬前的常规安全检查项目。
4、锅炉启动初期差压式水位计
锅炉启动初期差压式水位计一般较难准确测量水位，出现的问题也比较多，我们认为这是由于锅炉启动初期由于汽包内温度低、压力低，平衡容器内较难建立参比水柱及仪表管积存空气杂质等原因所致。
锅炉运行中，汽包水位是经常变化的。引起水位变化的原因，一个是锅炉外部发生扰动(如负荷的变化);另一个是锅炉内部发生扰动(如燃烧工况的变化)，当出现外扰或内扰时，将使蒸发设备的物质平衡(既蒸发量与给水量的平衡)遭到破坏，或者工
质状态发生变化(当锅炉压力变化时，水与蒸汽的比容发生变化)，上述两方面的原因都能引起汽包水位发生变化。汽包水位变
化的剧烈程度，不仅与扰动量的大小有关，而且还与扰动速度的大小有关。 根据水位变化的根本原因，可归纳出影响水位变化的主要因素有锅炉负荷，燃烧工况和给水压力等。
1。 锅炉负荷
汽包水位的稳定与锅炉负荷的变化有密切的关系。因为负荷改变不仅影响到蒸发设备中水的消耗量，而且还影响到压力的变
化，从而使炉水状态发生变化，引起它的体积也相应发生变化。如当锅炉负荷D突然增加时，在给水量G和燃烧未做相应调节
之前，锅炉的气压和汽包水位的变化是:汽包水位开始先迅速升高，而后再逐渐降低。开始时升高的水位，称之为”虚假水位
”。 当锅炉负荷突然增加时，汽压将很快下降。这时一方面使汽水混合物比容增大；另一方面使饱和温度降低。由于饱和温度的
降低，使蒸发管金属和炉水放出部分热量，生成更多的蒸汽。锅炉水容积中蒸汽含量增加，汽水容积膨胀，促使水位很快上
升，形成虚假水位。虚假水位的产生只是暂时的，因为锅炉负荷增加锅炉水消耗量增加，但这时的给水量并没有随负荷的增
加而增加，因此水位会随之逐渐降低；反之，当锅炉负荷突然降低时，出现的情况与上述相反。实际上，当锅炉工况变动时，水位暂时很快上升，从物质不平衡的情况看，蒸发量大与给水量，炉水不是多了而是相对少了，水位是很快要下降的。因此一般的处理方法是首先增风加煤，强化燃烧，恢复气压，然后再适当加大给水，以满足蒸发量的需要。但是，如果虚假水位很严重，亦即水位上升幅度很大，不加限制就会造成满水事故时，还是应当先适当的减少给水流量，同时强化燃烧，恢复气压，在水位停止上升时再加大给水量，恢复正常水位。
2 燃烧工况
在锅炉负荷和给水量没有变动的情况下，炉内燃烧工况发生变动多数是由于燃烧不良，给煤量不稳定等所引起的。燃烧工况
变动不外乎有两种情况。一种情况是燃烧加强了，如当炉内燃料量突然增多，体积膨胀，因而使水位暂时升高，由于产生的
蒸汽量不断增多，使气压上升，相对应的提高了饱和温度，炉水中的蒸汽泡数量又减少，水位又会下降，对于单元制锅炉，
由于气压上升使蒸汽做功能力提高了，而外界电负荷又没变化，因而气轮机调节机构将调速汽门关小，减少进汽量，于是锅
炉蒸汽流量减少。此时由于给水流量没有变，因而将使水位又升高。另一种情况是炉内燃烧减弱，炉内燃烧减弱对水位产生
的影响与燃烧加强的情况完全相反。
3 给水压力
如果给水系统运行不正常，使给水压力变化时，将使送入锅炉的给水量发生变化，从而破坏了给水量与蒸发量的平衡，则必
将引起汽包水位的变动。因此汽包水位与给水压力有关。
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影响水位测量的原因
影响水位测量的原因主要有以下几个方面：
1、汽包水位计安装条件、位置、环境的影响，水位计定位偏差一般在10～50mm，各水位计所处的环境存在着差别，影响散热；
2、汽包安装条件的影响，汽包安装时的水平度要求应≤5mm，但在锅炉运行几年后，均会发生变化，达到15～20mm，水位计安装时是依据汽包中心线为标准，致使水位计安装时产生误差；
3、从给水、水冷壁进入汽包内的水的影响，给水温度因受各加热环境的影响，不可能恒定不变，且水温低于相应压力下的饱和温度；水冷壁进入的水含大量的汽泡，并不断蒸发，其密度将小于相应温度、压力下水的密度；
4、下降管的影响，锅炉运行中，汽包内的水不断地高速进入下降管，使得汽包内的水位不是一个理想的水平面，会随着下降管的布置位置产生高低不同的差别，差别可达40～60mm；
5、测量仪表本身固有的误差，虽然仪表的精度已很高，但仍存在着测量、安装误差。
