大家好，关于电镀工艺有哪几种很多朋友都还不太明白，不过没关系，因为今天小编就来为大家分享关于电镀工艺有哪些的知识点，相信应该可以解决大家的一些困惑和问题，如果碰巧可以解决您的问题，还望关注下本站哦，希望对各位有所帮助！
本文主要内容一览
电镀工艺有哪几种（电镀工艺有哪些）
1电镀是什么
电镀是铸铁、钢铁、不锈钢以及非铁金属等材质。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀方式：
1、单金属电镀
单金属电镀至今已有170多年历史，元素周期表上已有33种金属可从水溶液中电沉积制取。常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、金、银等l0余种，在阴极上同时沉积出两种或两种以上的元素所形成的镀层为合金镀层。
2、复合镀
复合镀是将固体微粒加入镀液中与金属或合金共沉积，形成一种金属基的表面复合材料的过程，以满足特殊的应用要求。根据镀层与基体金属之间的电化学性质分类，电镀层可分为阳极性镀层和阴极性镀层两大类。
以上内容参考：百度百科—电镀
电镀工艺有哪几种（电镀工艺有哪些）
2电镀电泳氧化喷塑喷漆这5种表面处理的区别
电镀、电泳、氧化、喷塑、喷漆区别如下：
一、电镀、电泳、氧化、喷塑、喷漆是否可以遮蔽的不同。
1、电镀、电泳、氧化
电镀、电泳、氧化是不方便遮蔽的。
2、喷粉、喷漆
喷粉、喷漆是可以遮蔽的
二、电镀、电泳、氧化、喷塑、喷漆可不可以二次处理不同。
1、电泳、氧化
电泳和氧化成膜后表面绝缘不能二次处理。
2、喷粉、喷漆、电镀
喷粉、喷漆、电镀可以多次重复处理。
三、电镀、电泳、氧化、喷塑、喷漆适合的材料不同。
1、氧化
氧化只适合于镁、铝和镁铝合金。
2、电泳
电泳适合于一切表面导电的产品。
3、电镀、喷粉、喷漆
电镀、喷粉和喷漆适合于几乎所有的产品表面处理。
四、电镀、电泳、氧化、喷塑、喷漆的优缺点的不同。
1、电镀
电镀优点：镀层具有金属光泽，硬度好，无需加温固化；
缺点：难免有重金属污染，颜色单一，成本较高。
2、电泳
电泳优点：水性涂料环保，涂料利用率高，耐腐蚀性好，处理效率高，单位面积涂料成本低；
缺点：颜色单一且较难随意调整，设前期备投资较大，只适合于能导电的产品，需高温固化。
3、氧化
氧化优点：制程较简单，可做出各种鲜艳的颜色，成本较低；缺点：只适合镁铝产品。
4、喷塑
喷塑优点：环保涂料，涂料利用率高，可做各种颜色；缺点：膜厚较厚，高温固化。
5、喷漆
喷漆优点：可做各种不同颜色处理，各种性能涂料选择性多；缺点：利用率低,较不环保，火灾危险性大，需做无尘车间。
扩展资料：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，称为电泳(electrophoresis,EP)。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。
氧化(oxidation)，狭义的意思为氧元素与其他的物质元素发生的化学反应，也是一种重要的化工单元过程。广义的氧化，指物质失电子（氧化数升高）的过程。
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。
人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。
参考资料来源：
百度百科-电镀
百度百科-电泳
百度百科-氧化
百度百科-喷塑
百度百科-喷漆
3不锈钢电镀如何防止氧化褪色
在使用封闭剂封闭后再使用光油货其他封闭方法再封闭。
电镀后褪色的主要原因是镀层和空气中的氧或者其他分子进行了反映，使得镀层表面的颜色发生改变。
解决这种情况的主要办法就是隔绝空气，大多数情况下平时都使用封闭剂进行封闭。但是不是所有封闭剂都能用的。以铜镀层来说，用的比较多的就是BTA，但是一种封闭方法很难达到预期效果，在BTA封闭后还会用光油或者其他封闭方法进行封闭。
真空电镀都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点。
但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀.
用在不锈钢方面的是：真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用。
参考资料来源：百度百科-不锈钢真空电镀
4银饰的电镀工艺一般有哪些
最常说的银饰电镀工艺一般是分为三大类，一类是电银、电白金、电彩色。\x0d\x0a\x0d\x0a电银就是俗称的本色，其制作就是在首饰完成以后，在上面电镀了一层银，这样的首饰一般戴着会随人的体质发生变化，例如发黄，甚至会发黑等等。一般这类的首饰要注重保养，比如要经常佩戴，但是避免戴着洗澡，接触化妆品等等化学用品。否则很容易氧化。电银的工艺一般用于s990足银和s999千足银只做工艺当中。\x0d\x0a\x0d\x0a电白金就是在首饰制作完成以后，最后镀银-钯-铑三层，这里的三层都是属于贵金属，铑就是俗称的白金，这类的产品只做完成以后，因为其最后的特殊处理，白金是不容易氧化，不容易变色的贵金属，所以，这类工艺的首饰是不太容易变色的，保持色泽也是最持久的。这种工艺一般是用于s925制作的首饰当中。\x0d\x0a\x0d\x0a电彩色，顾名思义，也是在首饰完成最后加上特殊的工艺处理完成。有电黄金、电三色、电分色、电多色等等，这个工艺也是最复杂的，也有运用彩色移印工艺，达到彩色图案效果的。
5镀锌有几种方法分别有什么特点
1、冷镀锌
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
特点：
①常温便捷施工，镀层锌含量在96%以上，具有优异的防腐性能
②单组分，无双组分有机、无机富锌类涂料各种弊端
③冷镀锌的附着力强，良好重涂性能
④冷镀锌的施工便捷，安全环保
⑤抗滑移，可用于高强度螺栓摩擦面防腐
⑥对镀锌有良好修复性能，可与饮用水接触
2、机械镀锌
在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉冷焊到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。
特点：电镀液的浓度不变
3、热镀锌
钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌
热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备、镀前处理、镀后处理、成品检验等
热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法、线外退火、热镀锌惠林法、线内退火、森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。
性能特点
①具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。
②由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层
③钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工
④热浸锌后的紧固件表面光亮美观，纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。
4、电镀锌
由于锌在干燥空气中不易变化，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。
性能特点
锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色
美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
扩展资料：
影响镀锌速度及质量的常见因素有：
1、前处理不彻底
表面有氧化膜，影响锌的正常沉积
2、导电不良
电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小
3、工件含碳量高
高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低
4、工件绑扎过密
镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄
5、镀液温度偏低
当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低
6、镀液中氢氧化钠含量偏高
氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低
7、镀液中添加剂含量偏低
添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄
8、受镀件面积估算不足
施镀时配送的电流密度显得过小
9、工件悬挂方法不当
与锌阳极间距过大，应调整位置。
10、工件过腐蚀
降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查
11、阳极钝化
有效面积减少，影响电流的正常分布
12、氢氧化钠含量偏低
若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化
参考资料来源：百度百科—镀锌
